在使用切削液時候,如果沒有利用好切削液消泡劑的消抑泡作用,就很容易因種種原因導致泡沫產生,一旦泡沫量達到無法控制的地步,就會影響加工的質量和精度,因此在這里小編建議您在使用切削液的配合添加消泡劑,這樣不僅可以消除已經產生的泡沫,還能抑制泡沫的產生,減少很多不必要的麻煩。
切削液產生泡沫的原因主要有以下幾點:
原因一:如果切削液的液面太低,就會導致泡沫產生;
原因二:當切削液的流速太快,所產生的氣泡沒有時間溢出時,氣泡就會越積越多,較終導致大量泡沫產生;
原因三:水槽設計不合理,比如直角太多或切削液的噴嘴角度太直,都是導致泡沫產生的因素。
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一、油型又分礦物油切削油(或復合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復合油,適用于輕負荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
一、供油循環(huán)系統(tǒng)中切削油總量 機床加工過程中循環(huán)使用的切削油因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑攜帶不斷地消耗。因此為了維持機床油槽原有切削油的體積,每月需補加切削油量。否則切削油的逐漸消耗,使循環(huán)系統(tǒng)的液體減少,液體溫度上升甚至過熱,冷卻效力下降。切削油的冷卻能力降低,可能導致添加劑分解產生有害物質,損壞機床、加工材料和刀具。?二、切削油的流量大小一般的機加工應保證切削油的壓力、大流量
切削液是什么?切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切、削、磨生產過程中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液由多種**強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具有充分的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗作用、防腐作用、易稀釋特點??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏季易臭、冬季難稀釋、防銹功效差的的缺陷,對車床漆也無不良影響,可用于黑色金屬的切削及磨加工,屬現階段較良好的磨
? ? ? 切削液是工業(yè)加工中重要的加工液體,是**的金屬加工潤滑劑。隨著寒潮一波接著一波來襲,全國各地進入速凍模式,這么寒冷的天氣,不少廠家遇到切削液凍住,結冰的情況,這時該怎么辦呢?? ? ?下面就是特愛斯?jié)櫥驼砭庉嬯P于切削液冰凍的解決方法,希望能幫助到各位廠家:1、切削液結冰了:先了解切削液變質的溫度是多少,如果在正常的范圍
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