混泥土地面起砂的主要原因

時間：2015-10-07作者：廣東松博建設(shè)工程有限公司瀏覽：56

	  混凝土地面起砂較主要的原因有： 


	1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 


	2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 


	3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 


	4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。 


	5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。 


	工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是*錯誤的想法。 


	  混凝土地面起砂處理劑專門針對混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以**起砂問題，同時使原有混凝土提高一個標(biāo)號。


廣東松博建設(shè)工程有限公司專注于水泥地面起砂,水泥地面起砂怎么辦,地面起沙處理,混泥土地面起砂,水泥地面起灰怎么辦,水泥地面起灰等

• 詞條

  詞條說明

• 水泥地面起砂的原因

  ?2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 ? ?3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 ? ?4.水泥地面起砂的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。 ? &nbs

• 水泥地面起砂怎么辦：起砂原因

  水泥地面起砂怎么辦的較主要的原因有： ? ?1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。 ? ?2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。 ? ?3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。 ?

• 混泥土地面起砂： 如何防止地面起砂

  嚴(yán)格控制水灰比 水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大，地面強(qiáng)度就低，地表面粗糙，不**，易起砂；多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。? 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等級不小于42.5MPa)? 普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強(qiáng)度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽

• 混泥土地面起砂的主要原因

  ? 混凝土地面起砂較主要的原因有：? 1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。? 2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。? 3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。? 4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充