17- 4PH不銹鋼牌號對照

    17- 4PH 另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。表面狀態(tài):黑色、suan白、光亮執(zhí)行標準:GB、美標ASTM,已獲IS09001認。腐蝕速度<0.01mm/年者為耐腐蝕鋼,速度<0.1mm/年者為耐蝕鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品,包括型材、棒材、線材和鑄件。奧氏體不銹鋼對裂紋的敏感性低,可在熱軋后進行水淬。氣體在常溫常壓下通過噴嘴的能力通常由氣體滲透系數來衡量。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板,耐機械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨加工費用也比較高。由于其相對較低的碳含量,與常規(guī)結構鋼相比,它沒有表現出顯著的強度性。耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。

    沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
    17-4PH不銹鋼
    名稱:沉淀硬化型不銹鋼
    標準:AISI、ASTM
    型號:17-4PH(SUS630)
    UNS編號:S17400
    ●17-4PH特性及應用:
    17-4PH材料為美國牌號,是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當于牌號:0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。
    ●17-4PH化學成分①:
    碳 C:≤0.07
    錳 Mn:≤1.00
    硅 Si:≤1.00
    鉻 Cr:15.5~17.5
    鎳 Ni②:3.0~5.0
    磷 P:≤0.04
    硫 S:≤0.03
    銅 Cu:3.0~5.0
    鈮+鉭 Nb+Ta:0.15~0.45
    ●17-4PH力學性能:
    抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
    伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
    斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
    ●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織:
    熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷。
    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
    ●17-4PH交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
    注:①單一的數值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內所示數值;③隨意;④zui高含TA量為0.10%;⑤zui高含量為0.75%;⑥zui高含量為0.70%

    17- 4PH焊接長度增加了30?100%,生產速度低?;驹硎牵涸阡摴艿耐鈧葍啥朔謩e設置兩個定長光柵,利用無桿圓柱驅動光柵靠近管子的兩端,利用光的干涉來實現長度的測量鋼管。2.從斷裂分析看,不銹鋼管外壁的斷裂面約為365倍,比較光滑,這可能是由于較長的yang化時間所致。沒有觀察到明顯的斷裂特征。管子的外表面大于365有。承窩是韌性斷裂,并且管壁內凹坑的方向向下一致,這是由膨脹管的撕裂引起的。從不銹鋼的斷裂結構可以推斷出,外壁被yang化至個裂紋的區(qū)域,而中部和內側為斷裂后的區(qū)域。不銹鋼異徑管用于連接兩個不同直徑的管道。通常用于硬化不銹鋼管,由于奧氏體溫度引起的水淬會導致碳滯留在奧氏體板條內部。這導致馬氏體硬化和脆化。


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    詞條說明

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