ASTM A564鋼號(hào)名稱淬火后硬度上不去

    ASTM A564 因此在設(shè)計(jì)圖紙上需要公稱直徑,目的是根據(jù)管道和管件的公稱直徑確定閥門,法蘭,墊片的結(jié)構(gòu)尺寸和連接尺寸,公稱直徑用符號(hào)DN表示,如果直徑是用來(lái)表示設(shè)計(jì)圖紙的,還需要給出管道的尺寸。

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
    632即我國(guó)的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過(guò)冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時(shí)效過(guò)程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
    屈服強(qiáng)度:565℃時(shí)效≥1100,510℃時(shí)效≥1210
    抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時(shí)效≥1210,硬度HB≥375,510℃時(shí)效≥1320,硬度HB≥388
    伸長(zhǎng)率: 固溶 / 565℃時(shí)效≥7,510℃時(shí)效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    ASTM A564應(yīng)用。滲入焊縫表面裂紋的滲透物被吸出,在白色涂層上顯示出反映缺陷形狀和位置的清晰圖案。根據(jù)缺陷顯示方fa的不同,液體滲透劑探傷可分為彩色顯示著色fa和熒光顯示熒光fa。吹yang焊管:用作吹yang用鋼管。一般用焊接鋼管。規(guī)格從8/8英寸到2英寸。由08.10.15.20或Q195-Q235鋼帶制成。用于腐蝕fang護(hù)。一些被鍍鋁了。點(diǎn)蝕-不銹鋼上的鈍化層可能會(huì)受到某些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。lv離子Cl-是常見的lv離子,常見于鹽和白劑等日常材料中。通過(guò)確保不銹鋼不與有害化學(xué)物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間接觸或選擇耐腐蝕的鋼種來(lái)避免點(diǎn)。耐點(diǎn)蝕性可以使用由合金含量算出的耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)。除運(yùn)輸材料外,化學(xué)工業(yè)中的不銹鋼管還有其他重要用途。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 15-7MoPH耐受溫度精密磷化管

    15-7MoPH 310S不銹鋼廣泛用于生產(chǎn)設(shè)備中,例如尾氣預(yù)熱器,加熱器,冷凝管和生產(chǎn)設(shè)備,用于生產(chǎn)yang化鈾。1.4532不銹鋼牌 號(hào):1.4532各準(zhǔn):UNS 美標(biāo):S15700 W. Nr./EN 歐標(biāo): 1.4532 GB/T 07Cr15Ni7Mo2AL AISI/ASTM 632,15-7MoPH SUS632合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、ESTA(阿威斯塔)、哈氏合金

  • S17400DIN冷拔鍛件鍛環(huán)法蘭

    S17400 大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是**材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。對(duì)于大尺寸的不銹鋼管件,我們需要使用一個(gè)包裝,例如,尺寸為24英寸

  • GH113實(shí)測(cè)成分?jǐn)?shù)據(jù) 熔化較

    GH113是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量較低。GH113的特點(diǎn)是:●在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性?!癯錾哪忘c(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。GH113化學(xué)成分:???????? 鎳Ni????????

  • BS S80執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

    BS S80 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強(qiáng)度金屬材料在無(wú)限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞ji限。在中,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、

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