632型 熱處理奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理可以冷成形產(chǎn)生的和溶解沉淀的碳化鉻。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。其中一些是顯而易見的。經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工技術(shù),也可以應(yīng)用于食品工業(yè),石油,航空航天和器械領(lǐng)域。當(dāng)前的冷凝器管規(guī)格主要是mm22mm×0.5mm,鈦材料主要是TA2(Gr。1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。以下是瘦雙工LDX2101(UNSS32101)和AL20033(UNSS32003)的一些案例研究:LDXTechnip使用LDX2101作為安哥拉的深水項(xiàng)目,用于整個(gè)Dalia。
632
1.4574(632型)0Cr15Ni7Mo2Al,SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得的強(qiáng)度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)堆部件,以及多種設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。
化學(xué)成分
C Si Mn Cr Ni P S Mo Al Fe
≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 14.0-16.0 6.5-7.75 ≤0.04 ≤0.03 2.0-3.0 0.75-1.5 余
力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度:565℃時(shí)效≥1100,510℃時(shí)效≥1210
抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時(shí)效≥1210,硬度HB≥375,510℃時(shí)效≥1320,硬度HB≥388
伸長(zhǎng)率: 固溶 / 565℃時(shí)效≥7,510℃時(shí)效≥6
632型有兩種方fa用于這種轉(zhuǎn)變。一個(gè)是形成在合金滲碳體和鐵素體之間的相界的合金碳化物核,并長(zhǎng)大由合金滲碳體的消耗;其次,合金碳化物核直接從鐵素體基體中析出,并依靠合金滲碳體連續(xù)溶解到基體中而生長(zhǎng)。該后一轉(zhuǎn)化將使合金碳化物高度分散,難以聚集和生長(zhǎng),因?yàn)樗枰奶荚訑?shù)和在長(zhǎng)距離上的合金元素的擴(kuò)散。碳和合金元素的原子,然后轉(zhuǎn)換成合金碳化物。有兩種方fa用于這種轉(zhuǎn)變。一種是在合金滲碳體與鐵素體之間的相界處形成合金碳化物核,并隨著合金滲碳體的消耗而長(zhǎng)大。二,該合金碳化物核直接從鐵素體基體中析出,并且通過(guò)依靠合金滲碳連續(xù)溶解到基質(zhì)增長(zhǎng)。后一種轉(zhuǎn)變將使合金碳化物高度擴(kuò)散,并且難以聚集和生長(zhǎng),因?yàn)樗枰荚雍秃辖鹪氐拈L(zhǎng)距。
詞條
詞條說(shuō)明
符合EN 10088-1標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼1.4529,X1NICRMOCUN25-20-7,合金926,UNS N08926耐晶間腐蝕1.4529化學(xué)成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.50錳 Mn:≤1.00鎳 Ni:24.0-26.0磷 P:≤0.03硫 S:≤0.01鉻 Cr:19.00~21.00鉬 Mo:6.0-7.0氮 N:0.10-0.25銅 CU:0.5-1.5 1.4529,X1
HASTELLOYC-59 基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(mei國(guó)),NC22DNb(法國(guó)),,2.4856(德國(guó)),表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1
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