GH600鎳基耐蝕耐熱合金
GH600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學成分
ASTM/UNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機械性能
抗拉強度Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機械性能(退火態(tài))
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐干燥和化氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度,成型好,易于焊接;空氣中,高使用溫度達 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔點:1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應用領域
GH600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分,所以在yang化條件下比純
鎳(合金200/201)具有好的耐腐蝕性。同時,含有大量的鎳成分,使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外,具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。
在、醋酸、蟻酸、硬脂酸等酸中有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性??煽垢珊突?br>的腐蝕,使用溫度達650℃。
高溫下,該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和度,在連續(xù)的
空氣yang化環(huán)境下可耐1100℃高溫。不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐 1150
℃高溫。含釷(ionium)的yang化性氣體中,如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化的還原氣體中,其上限溫度為535℃。另外,在 550~750℃的高溫環(huán)境中不
會脆化。
可抵抗氮、和滲碳氣體。雖然對濕、氣較弱,但對高溫下的化及
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的處理很有效,化可達540℃,化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時,
會受到部分yang化介質的腐蝕。
應用范圍:
石油生產中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機器,催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應堆發(fā)電設備、熱交換器
抗和氟氣腐蝕:或無機化物和氟化物的生產
法制二yang化鈦
腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環(huán)境
抗腐蝕:鈾yang化轉換為六氟化物
抗、化、yang氣和碳化腐蝕:單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發(fā)動機部件、渦輪噴氣發(fā)動機的補燃部件
其他在高溫下使用的部件
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都在哪個領域使用呢?
——飛機制造領域
——航天航空領域
——設備領域
——海洋工程離岸平臺管道
——核熱電廠的煙氣脫硫
——設備和部件即將應用于酸性氣體環(huán)境下使用
依據(jù)性能所做的分類:
——高溫合金因其在高溫下保溫50 小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質;的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于化物引起的應力腐蝕開裂 而得名。
——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。
——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
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詞條
詞條說明
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美國NiMoniC263鎳基沉淀硬化合金NiMoniC263高溫合金化學成分:Cr:20.0 Ni51.0 Co:20.0 Mo:5.9 Ti:2.1 Al:0.45 Fe:0.7max C:0.06壓水堆蒸汽發(fā)生器的傳熱管早期用18-8型不銹鋼。但是因為奧氏體不銹鋼對應力腐蝕敏感,后被耐熱、耐蝕合金Inconel 600所代替。此后發(fā)展了Inconel 690 和 Incoloy 800 合金。
Alloy42高溫合金化學成分鎳 41.00%碳 0.05%以下硅 0.20%錳 0.40%鐵 余量 物理性能比重: 8.12密度: 0.2930 lb/in3平均比熱:0.1200 btu/lb/°F平均熱膨脹系數(shù)(70-650°F):3.00x10-6in/in/°F 導熱率(68-212°F):74.5 btu-in/hr/ft2/°F性模量(E): 21.5 X 103 ksi電阻(70°
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