Alloy 925(UNS N09925)描述
Alloy 925是一種可時效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對氧化條件的抵抗力,而鎳保護(hù)合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦,使合金可時效硬化。
該合金通常選擇用于需要度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化腐蝕開裂的能力。應(yīng)用包括井下和地上部件。
Alloy 925的典型標(biāo)準(zhǔn)
MRO175
化學(xué)成分
碳:≤0.03 錳:≤1.0
鉻:19.5-22.5 硅:≤0.5
鎳:42.0-46.0 銅:1.5-3.0
鐵:≥22.0 鈮:≤0.5
鉬:2.5-3.5 鋁:0.1-0.5
鈦:1.9-2.4 硫:≤0.03
Alloy 925物理特性
密度,磅/英寸3:0.292
性模量,psi:28.9 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212F,/F:7.8 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF:6.4
比熱,Btu /lbF:0.10
電阻率,Microhm-in:46.1
機械性能
溶液退火和時效Alloy 925的機械性能。在1,800-1,900°F下退火1小時。年齡在1,365-1,380°F時變硬。
屈服強度 (KSI):≥120
抗拉強度(KSI):≥170
伸長率(%):≥25
硬度,HRc:32
鎳基形狀記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。
例如,淬火時,若在加熱時生產(chǎn)過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時引起變形和開裂,使度降低。因此在制造沖壓模具時,合理的掌握熱處理工藝。鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高,熔點為1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。淬火將圓鋼加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。碳:鋼中含碳量增加,鎳基合金,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不過0.20%。
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詞條
詞條說明
ALLOY31高溫合金化學(xué)成分%鎳30~32鉻26~28鐵鉬6~7氮0.15~0.25碳0.015錳2.0硅0.30銅1.0~1.4磷0.02硫0.01具有以下特性:1.在鹵化物介質(zhì)(無論酸性或堿性)中具有出色的抗腐蝕能力2.在任何濃度的中都具有出色的抗腐蝕能力3.在磷酸介質(zhì)中具有出色的耐腐蝕和抗侵蝕腐蝕能力4.在二氧化氯漂白劑介質(zhì)中具有優(yōu)秀的耐局部腐蝕和均勻腐蝕的能力5.在還原和氧化環(huán)境中均具有
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AISI431 是防止腐蝕的根本原因;的優(yōu)點和缺點管件的加工方法有很多種,其中很多屬于機械加工類別,常用的是沖孔法,鍛造法,軋制法,軋制法,鼓脹法,拉伸法,彎曲法和聯(lián)合加工方法。奧氏體形態(tài)從長條狀變?yōu)榻蛐?。但大幅反彈后,下游操作明顯謹(jǐn)慎,及時周五小窄帶鋼再度上拉40塊,但鋼坯格僅僅上調(diào)10塊,明顯市場預(yù)期。盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼,但沒有成功。[圖片表]1.4057 /X17CrNi16
V95700鋁錳青銅 硬度較低,但塑性較高,其他性能相似,●化學(xué)成份:銅Cu:余量錫Sn:≤0.05鉛Pb:≤0.01鎳Ni:≤0.1鋁Al:≤0.07鐵Fe:≤0.1錳Mn:1.20-1.80硅Si:≤0.1銻Sb:≤0.005硫S:≤0.01鉍Bi:≤0.002鉻Cr:≤0.1注:≤0.3(雜質(zhì))●力學(xué)性能:抗拉強度。金屬型)牌ZCuPb17Sn4Zn4標(biāo)準(zhǔn):GB/T●特性及適用范圍:性和
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