4j46管材鋼號(hào)名稱

時(shí)間：2024-12-03作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

產(chǎn)品特性
4j46膨脹合金具有特定的熱膨脹系數(shù)外，根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內(nèi)不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。
特點(diǎn)
1、低膨脹合金在彎曲點(diǎn)以下的平均膨脹系數(shù)3×10-6℃-1；定膨脹合金在彎曲點(diǎn)以下的平均膨脹系數(shù)約為(4～10)×10-6℃-1。
2、膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高鉻鋼和Co-Fe-Cr系合金也用作膨脹合金，但用量不大。
3、膨脹合金在制造工藝過程中準(zhǔn)確控制合金的化學(xué)成分，其產(chǎn)品一般為棒材、板材、帶材、絲材和管材。
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)             其他元素
 碳C 硫S 磷P 錳Mn 硅Si 鎳Ni 鉻Cr 鈷Co 銅Cu 鉬Mo Se 硼B(yǎng) 鐵Fe 
4J46 ≤0.50 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.30 45.0~46.0  5.0~6.0 3.0~4.0    余量 
適用范圍
用于電子工業(yè)、精密量具、精密儀表和低溫工程等領(lǐng)域。

1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


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• 詞條

  詞條說明

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  上海威勵(lì)金屬制品有限公司供應(yīng)不銹鋼和鎳基合金等系列產(chǎn)品。事業(yè)部下屬業(yè)務(wù)部、財(cái)務(wù)部、運(yùn)輸部、倉儲(chǔ)部.為用戶裝卸等服務(wù)。用戶利益、互惠互利做生意、誠心誠意交朋友為準(zhǔn)則,受到廣大新老客戶的。威勵(lì)將一如既往不斷的研發(fā)和制造的產(chǎn)品，滿足廣大客戶的需求。公司現(xiàn)已向市場(chǎng)領(lǐng)域快速發(fā)展，公司在市場(chǎng)積累了十足的經(jīng)驗(yàn)及的服務(wù)知識(shí) ，在領(lǐng)域一步，可隨時(shí)為市場(chǎng)的產(chǎn)品及服務(wù)。還有一點(diǎn)大家要注意SAF2205 進(jìn)口不銹鋼大多都

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