GH79高溫合金熱處理硬度

時間：2024-11-09作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：7

GH4079(GH79)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能，950℃以下具有較高的高溫強度，適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。
合金已用于制作航空發(fā)動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長期的生產(chǎn)和使用考驗，已成為使用廣泛的葉片材料之一。
該合金與同類同途的鎳基合金相比，合金的熱加工塑性較差，但經(jīng)過電渣重溶或真空電弧重溶后，可以改善其加工塑性，具1000℃~1170℃的沖擊韌性提高1~3倍
元素 C Cr Ni co W Mo Al Ti Fe V B Ce Mn SI p S Cu Bi Sn Sb AS Pb
小 0.04 9.50  14.00 5.00 4.50 3.70 1.40  0.200            
大 0.10 11.00 余 16.00 6.00 5.50 4.40 1.90 1.50 0.500 0.025 0.020 0.50 0.50 0.10 0.010 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025 0.001
熱處理制度
摘自HB/Z140，轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材的標準熱處理制度為：
1200℃±10℃保溫2小時空冷+1050℃±10℃保溫4小時空冷+850℃±10℃保溫8小時空冷，HB363~302 各個化學元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

• SAF2507力學性質(zhì)化學成分

  SAF2507不銹鋼化學成分上海威勵金屬集團有限公司主要以的形式經(jīng)營quan國各大鋼廠生產(chǎn)的圓鋼、yi性鍛件、板材等。如合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、工具鋼、軸承鋼、高工鋼、耐熱鋼、鋼、不銹鋼、彈簧鋼?？蔀橛脩艏庸どa(chǎn)材質(zhì)型號的鍛材、軋材及冷拉圓鋼。并可長期供應(yīng)各種規(guī)格鍛材、軋材及冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規(guī)格圓鋼。產(chǎn)地：撫鋼、西寧特鋼、大冶、上寶鋼、本鋼、鋼、凌鋼、長城特鋼、通鋼、攀鋼集團、太原鍛鋼、

• 00Cr24Ni6Mo3N力學性質(zhì)鍛件鍛環(huán)法蘭

  00Cr24Ni6Mo3N 大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是**材不允許出現(xiàn)的，而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。對于大尺寸的不銹鋼管件，我們需要使用一個包裝，例如，

• NS333鎳合金鍛圓 軋圓 毛圓 黑皮棒 光亮

  NS333牌號①:??? NS333C (％):??? ≤0.08Cr (％):??? 14.5～16.5Ni (％):??? 余量Mo (％):??? 15.0～17.0Co (％):??? ≤2.5Cu (％):&n

• ASTM1075結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行哪個標準

  ASTM1075 從近的**鋼材市場中可以了解到，我國的鋼材市場正在走下坡路，相關(guān)都在一路下跌，雖然國內(nèi)的模具鋼材行業(yè)所產(chǎn)不能滿足國內(nèi)的鋼材需求，但是市場依然表現(xiàn)出疲軟狀態(tài)，究其原因主要是因為一下幾個方面：模具鋼的生產(chǎn)工藝落后,鋼材質(zhì)量差比如國產(chǎn)的通用性模具鋼hdld等品種內(nèi)在質(zhì)量均能達到美國模具鋼通用標準astma6屬**一般水平,基本上能滿足一般模具用戶的使用， 但對高標準模具鋼用戶提出的