UNS S32760不銹鋼帶屬于什么鋼
圓棒銷售:直徑6mm-270mm,均有 大廠特種圓鋼鍛件當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時(shí),終在鑄件中形成的氣孔。采區(qū)由9個(gè)減為4個(gè)個(gè),其中已經(jīng)生效的有17個(gè),涵蓋以下經(jīng)濟(jì)體:安斯共同體(除秘魯外還包括哥倫亞、根據(jù)相圖原理,Cr/Ni值,尤其Ni、Mn含量到上限。冷加前進(jìn)行上限固溶處理,在保表面的前提下控制晶粒度4級(jí);可以冷加后的磁性。
1.4501 BS EN 10088-3 ASTM A182 F55 X2CrNiMoCuWN25-7-4
應(yīng)用
UNS S32760級(jí)雙相用于各種船舶,石油和***環(huán)境。UNS S32760通常用于***,船舶,,石化和化學(xué)工程。典型應(yīng)用包括法蘭,泵,閥門,扼流圈,連接器和歧管。
S32760成份分析
碳 ≤0.03% 鉻 24.00-26.00%
錳 ≤1.00% 鎳 6.00-8.00%
硅 ≤1.00% 鉬 3.00-4.00%
磷 ≤0.035%銅 0.50-1.00%
硫 ≤0.015%氮 0.20-0.30%
鎢 0.50-1.00%
耐腐蝕性能
級(jí)雙相UNS S32760具有很高的耐點(diǎn)腐蝕性,縫隙腐蝕性和應(yīng)力腐蝕開裂性。為獲得zui佳耐腐蝕性,建議采用酸洗或機(jī)加工的表面處理。
焊接
焊接程序類似于傳統(tǒng)雙相不銹鋼等級(jí)的焊接程序。電弧焊接工藝適用于UNS S32760級(jí)雙相不銹鋼,但不使用氧***焊接,因?yàn)楹附訁^(qū)域可能會(huì)有碳吸收。
典型物理特性
溫度oC 密度Kg /m3 在20-100℃下的平均熱膨脹系數(shù) 導(dǎo)熱系數(shù)Wm-1。°C
性模量GPa 比熱容J.Kg-1K-1
20 7.80 13.0×10-6 15 200 500
熱處理
UNS S2760 1.4501 F55不能通過傳統(tǒng)的熱處理進(jìn)行硬化,盡管這是一種加工硬化鋼。級(jí)雙相可在1110-1140oC下進(jìn)行固溶退火,水淬。
zui機(jī)械性能*
拉伸UTS N /mm2 0.2%耐壓應(yīng)力N /mm2min 伸長(zhǎng)率%min 硬度HB max 影響J.
730-930 530 25 290 100
*室溫下的zui小機(jī)械性能(≤160mm - 溶液處理)
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詞條
詞條說明
GH2132高溫合金合 號(hào)美國(guó)德國(guó)GH2132IncoloyA-286Grade660W.Nr.1.4980GH132UNS S66286X5NiCrTi26-15GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述GH2132和 GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍-253℃-650℃, GH2132合金為提度,進(jìn)一步提高了純潔度、降低硫、氣體和痕量元素的含量,并調(diào)整了熱處理制度。兩種
17-4 可取代不銹鋼用于航空,等領(lǐng)域,鈦鑄件多用真空凝殼爐和石墨型熔鑄,與同成分的變形合金相比,它們的強(qiáng)度基本相等,但塑性與疲勞性能約低40%~50%,而斷裂韌性則稍好一些,大部分鈦鑄件采用穩(wěn)定化退火處理。所以沒有任何一種不銹鋼是級(jí)wu敵耐腐蝕的。這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗yang化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等
UNS N09901耐點(diǎn)腐蝕性能希望您抽出寶貴的時(shí)間來閱讀完本文,能對(duì)您采購(gòu)的金屬材料有所幫助,如果您想了解多關(guān)于板材/棒材/線材/的材質(zhì)成分/密度/硬度等信息,敬請(qǐng)關(guān)注上海威勵(lì)集團(tuán)金屬網(wǎng)站或直接致電上海威勵(lì)集團(tuán)金屬,選擇上海威勵(lì)集團(tuán)金屬,是您放心的開始。Incoloy901鎳合金(UNS N09901/Din 1.4898)Incoloy 901的化學(xué)成分:鎳:40.0—45.0銅:0.50鋁:
Hastelloy C-276 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包
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