ASTM A564 630固溶強化冷拔軋無縫鋼管

    ASTM A564 630 通常是同一批管道,以進行抽查,光譜和硬度。各種類型的不銹鋼越來越多地在各種不同的海洋環(huán)境中廣泛成功地使。2.7后整理設備現(xiàn)代化焊接電弧斑點316和304不銹鋼之間在化學成分上重要的區(qū)別是316不銹鋼包含鉬合金元素。如果選擇合適的焊接材料,則可以有效地控制焊接。所有產(chǎn)品按、美國ASTM/AE、德國DIN、JIS等標準供應,并可根據(jù)電標、核能、石油、石化標準或客戶提供的標準和要求供貨。這種不銹性和耐蝕性是相對的。當對拋光管進行人工拋光時,原始管的壁厚會薄,尤其是在焊接區(qū)域。

    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以達到高達1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點衰減性能好,抗腐蝕能力強應    用海上平臺、食品工業(yè)
    17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點是易于調(diào)整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強.
    應用領域
    · 海上平臺、機甲板、其他平臺
    · 食品工業(yè)
    · 紙漿及造紙業(yè)
    · 航天(渦輪機葉片)
    · 機械部件
    ·核廢物桶
    17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
    經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
    這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    化學成分
    "牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
    C:≤0.07
    Si: ≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.035
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    美國ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
    化學成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    SUS630
    化學成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    歐洲X5CrNiCuNb16-4
    化學成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.0
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    力學性能
    抗拉強度 Rm (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
    條件屈服強度 Rp0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
    伸長率 A (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
    斷面收縮率 Z (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
    硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
    密度:7.80g/cm3
    熱處理規(guī)范
    熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
    2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
    3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
    4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
    5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    ASTM A564 630由于不銹鋼管通常是原管,板或鍛件的原表面,因此對不銹鋼管的表面質(zhì)量進行無損,如果沒有明確的等級要求,可以達到Ⅱ級,對于夾層和裂紋等缺陷都有不確定深度為不。對于管件內(nèi)部質(zhì)量的無損,如果沒有明確的等級要求,則應進行Ⅱ級射線,而聲波應為Ⅰ級。另外,可以考慮適當數(shù)量的抽頭以增加抽頭的數(shù)量。但是,還需要注意的是,如果鏟子的數(shù)量過多,則在退時很將切屑引導到絲錐的后角,因此螺紋的光滑度不好足夠。要選擇適當?shù)墓ぞ邿崽幚砉に?,以考慮絲錐的硬度和韌性。2.焊接性雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,并且變形量應小于奧氏體不銹鋼。冷軋時選擇適當?shù)乃俣群瓦M給速度,以程度地減少不均勻的縱向壁厚。


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    詞條說明

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