GH4133B高溫合金成分對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2024-09-24作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

　GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的鎂、鋯后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下，均具有良好的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)；具有良好的抗氧化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)?。灰子跓峒庸こ尚?。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用壽命成倍的增加，大幅度地提高了持久強(qiáng)度和塑性。兩種合金適合于制造溫度在750℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦和工作葉片等重要承力件。上海威勵(lì)集團(tuán)主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件和環(huán)形件。
GH4133和GH4133B合金已用于制作多種型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦和承力環(huán)等重要部件，批產(chǎn)使用情況良好。GH4133合金還用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)汽輪機(jī)的高溫螺栓和拉桿等。
合金在700℃以上長(zhǎng)期時(shí)效后，有η相在晶界上析出，3000h在晶界和晶內(nèi)數(shù)量明顯增加，出現(xiàn)η相較大的胞狀群體。合金在700℃以上的持久塑性偏低，具有缺口敏感性。
GH4133高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小   19.00   0.70 2.50   1.15                       
大 0.07 22.00 余 1.20 3.00 1.50 1.65 0.010 0.010 0.35 0.65 0.015 0.007 0.070 0.001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
①GB/T 14997、GJB 3782A、GJB 5280和GJB 5301規(guī)定的檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素　　摘自GB/T 14992，GH4133合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-1， GH4133B合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。雜質(zhì)①元素有區(qū)別的摘自GB/T 14997、GJB 1953、GJB 3782A、GJB 5280和GJB 5301。
GH4133B高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb Mg Zr B Ce Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小   19.00   0.75 2.50   1.30 0.001 0.010                       
大 0.06 22.00 余 1.15 3.00 1.50 1.70 0.0100 0.100 0.010 0.010 0.35 0.65 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
GJB 1953、GJB 5280和GJB 5301規(guī)定的檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素　　熱處理制度
摘自HB/Z 140，GH4133合金各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A 盤型鍛件，1080℃±10℃保溫8小時(shí)空冷+750℃±10℃保溫16小時(shí)空冷，HBW 352~262;
B 鍛件，（1055~1075）℃保溫（6~6.5）小時(shí)空冷+（740~760）℃保溫（16~16.5）小時(shí)空冷
C 棒材，（1070~1090）℃保溫（8~8.5）小時(shí)空冷+（740~760）℃保溫（16~16.5）小時(shí)空冷
摘自HB/Z 140和GJB 1953A,GH4133B合金各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A 盤形鍛件，1080℃±10℃保溫8小時(shí)空冷+750℃±10℃保溫16小時(shí)空冷，HBW 352~262;
B 棒材，1080℃±10℃保溫8小時(shí)空冷+750℃±10℃保溫16小時(shí)空冷，HBW 352~262; 熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽洌溏呌媒z材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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