GH1167高溫合金實(shí)測(cè)成分?jǐn)?shù)據(jù)

    型號(hào):    GH1167
    C (%):    ≤0.08
    Cr (%):    13.0~16.0
    Mo (%):    1.5~2.5
    Ni (%):    36.0~40.0
    Co (%):    —
    W (%):    5.0~6.5
    Al (%):    1.4~2.0
    Nb (%):    —
    Ti (%):    2.6~3.4
    B (%):    ≤0.01
    Fe (%):    余量
    Mn (%):    ≤0.5
     (%):    Si≤0.5,Ce≤0.02,Zr≤0.05 熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火:通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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