GH4738高溫合金化學(xué)成分屈服強度

時間：2024-09-19

GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy

二、概述

GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗性能；在870以下的燃?xì)鉁u氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能；良好的加工塑性，穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。

三、品種和使用狀態(tài)

冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材

四、化學(xué)成分

C：0.03-0.10

Mn：≤0.10

Si：≤0.15

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：18.0-21.0

Mo：3.50-5.00

Al：1.20-1.60

Fe：≤2.00

Ti：2.75-3.25

Co：12.0-15.0

B：0.003-0.010

Zr：0.020-0.080

Cu：≤0.100

Ni：基體

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3：8.22

2、熔化溫度：1330-1℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。

六、加工性能及焊接工藝

GH4738合金焊接較為困難，可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。

七、使用范圍及用途

GH4738在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗yang化和耐蝕性能，連續(xù)工作的抗yang化溫度可達(dá)1040，間斷工作可達(dá)870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機的渦盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣輪機葉片、渦盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域，如壓氣機葉片、渦盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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