GH37熱處理工藝圖

    GH4037(GH37)

    二、概述

    GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強化相,并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化,添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。GH4037具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。

    三、品種和使用狀態(tài)

    熱軋和鍛制棒材

    四、化學成分

    C:0.03-0.10

    Mn:≤0.50

    Si:≤0.40

    P:≤0.015

    S:≤0.010

    Cr:13.00-16.00

    Mo:2.00-4.00

    W:5.00-7.00

    Fe:≤5.00

    V:0.100-0.500

    Al:1.70-2.30

    Ti:1.80-2.30

    B:≤0.020

    Ce:≤0.020

    Cu:≤0.070

    Ni:余量

    五、物理化學性能

    1、密度g/cm3:8.40

    2、熔化溫度:1278-1346℃

    3、抗yang化和抗腐蝕性能 熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消除內(nèi)應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的終熱處理;也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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