GH181對(duì)應(yīng)的叫法

    GH3181(GH181)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
    GH3181是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍900℃-1200℃。合金具有較高的強(qiáng)度和塑性、抗蠕變能力和抗冷熱性能,以及良好的抗yang化和耐腐蝕性能,同時(shí)具有良好的加工和焊接性能。適于制作燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒、能工業(yè)用熱交換器等高溫零部件。主要產(chǎn)品有板材、棒材、絲材和鍛件。
    合金已用于制作石油用系列、能工業(yè)用熱交換器等高溫耐腐蝕部件。該合金在高溫下耐液態(tài)納腐蝕,可作為高溫鈉熱管結(jié)構(gòu)材料。
    合金的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,高溫長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。
    元素 C Cr Ni Mo Al Ti Zr S P Si Mn La
    小  20.0 Bal 16.0  0.2      
    大 0.08 25.0  20.0 0.6 0.6 0.05 0.013 0.013 0.8 0.5 0.2
    熱處理制度
    冷軋板、熱軋板:1180℃,空冷。
    熱軋棒、鍛制棒材:1200℃,空冷。
    密度:9.29 1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

  • 雙相鋼2205抗拉強(qiáng)度鍛件時(shí)效狀態(tài)

    雙相鋼2205 不銹鋼板的表面粗糙度區(qū)域也會(huì)與微細(xì)區(qū)域的表面粗糙度區(qū)域不同。但所謂事無jue對(duì),在濃liu酸環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。我們自己贏得了市場(chǎng)贊譽(yù)。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長(zhǎng)。管件加工是機(jī)械加工和金屬壓力加工的結(jié)合。常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。裂紋附近的粗奧氏體帶狀區(qū)的塑性和強(qiáng)度比普通雙。不銹鋼自本世

  • 1.4828不銹鋼棒材 板材

    309 / 1.48281.4828是爐子和其他高溫部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。與其他應(yīng)用等級(jí)相比,由于高溫下的高拉伸強(qiáng)度,1.4828非常適用于特別強(qiáng)調(diào)機(jī)械性能的應(yīng)用。材料數(shù)據(jù)表材料名稱 1.4828AISI / SAE 309EN材料符號(hào) X15CrNiSi20-12UNS S 309001.4828主要應(yīng)用領(lǐng)域1.4828主要用于工業(yè)爐和硬化箱,退火罐和退火筐等設(shè)備領(lǐng)域。1.4828化學(xué)成份%:C:≤0

  • 310Cb不銹鋼降低C含量

    上海威勵(lì)310Cb :GH3044,GH3128,GH4033,GH4037,GH4043,GH4049,GH4133,GH4169,L605(GH605)6特殊不銹鋼:904L,310S,2520Si2,2507,2205,317L,Carpenter20Cb3,309S,3。與以往任何時(shí)候相比,商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì),但是威勵(lì)始終保持學(xué)習(xí)的心態(tài),在產(chǎn),供,銷方面有強(qiáng)大的供應(yīng)鏈管理實(shí)力和。供應(yīng)鏈管理,建設(shè)

  • UNS N06003鎳合金化學(xué)成分

    UNS N06003化學(xué)成分上海威勵(lì)集團(tuán)制品有限公司銷售部銷售德國(guó)不銹鋼棒,美國(guó)不銹鋼棒,不銹鋼棒、精密不銹鋼帶等不銹鋼材料,主要材質(zhì)有1.4301、1.4310、1.4401、1.4404、1.4541、1.4542、1.4462、1.4571、1.4122、1.4112、1.4057、1.4125等;與國(guó)內(nèi)外多家知---不銹鋼生產(chǎn)廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,產(chǎn)品資源豐富,品種規(guī)格齊全,品質(zhì)穩(wěn)

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