GH1016(GH16)固溶強化型鐵基合金
型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
~22.O 32.0
~36.O 5.00
~6.00 2.60
~3.30
余量 0.90
~1.40 0.10
~O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
~O.25
主要特性:這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應(yīng)用舉例:
應(yīng)用于700~900%的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。
【熱處理方式和特點】
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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GH44材料號:GH44標準:GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIINGH44是固溶強化鎳基合金,在900℃以下具有良好的沖壓,適宜制造在900℃以下長期工作,GH44供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。●GH44化學(xué)成 %C:≤0.10Cr:23.5~26.5Ni:余W:13.0~16.0Mo:≤1.50Al:≤0.50Ti:0.30~0.70Fe:4.0M:0
1J52 基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(mei國),NC22DNb(法國),,2.4856(德國),表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.
熱雙金屬牌號?組元層?高膨脹層?中間層?低膨脹層5J1378?Ni20C15??Ni36精密合金產(chǎn)品的特性和應(yīng)用牌號?主要特性?應(yīng)用舉例??4J78、4J80、4J82?在室溫至600°C范圍內(nèi)具有中等線熱膨脹系數(shù)。無磁,耐蝕,同時具有較度和韌性?用作陀螺儀和其他電真空
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