alloy 59鎳合金壓合鋼板

時(shí)間：2024-07-10作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

alloy 59 / 2.4605

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱(chēng)：2.4605

合金：合金59

EN材料符號(hào)：NiCr23Mo16Al

UNS：N 06059

商標(biāo)：Nicrofer5923hMo

標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 17744

alloy 59的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

alloy 59用于：環(huán)境技術(shù)，化學(xué)工業(yè)（具有氧化和還原酸的化學(xué)過(guò)程，耐潮濕的lv氣）和固體廢物焚燒爐。2.4605主要是用于化學(xué)工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。

alloy 59的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Mo Ni Al Co Cu Fe

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

15,0-16,0 Rest 0,10-0,40 0,30 0,50 1,50

alloy 59的特性

溫度范圍 濕腐蝕材料

密度 8.6g/cm3 鎳合金板在近幾年里，隨著我國(guó)對(duì)鎳及鎳合金扶持力度加大以及國(guó)家對(duì)鎳及鎳合金相關(guān)措施推出，鑒于鎳及鎳合金變化對(duì)于國(guó)內(nèi)消費(fèi)有著的影響，加強(qiáng)對(duì)鎳及鎳合金市場(chǎng)的管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要。 鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。 高溫合金成分功用： 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱(chēng)為“五大元素。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測(cè)定它們。 2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕。 6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 7.鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)產(chǎn)生熱脆,銅含量過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。 12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 2.1285pi銅棒料 薄板 報(bào)價(jià)

  2.1285pi銅 鋅白銅以其優(yōu)良的研磨性、釬焊性和抗應(yīng)力松弛能力，較高的強(qiáng)度和彈性，良好的耐蝕性能，且易于電鍍、熱冷加工等技術(shù)工藝性能被廣泛應(yīng)用于制造耐蝕性結(jié)構(gòu)件，諸如各種精密儀器儀表、**電子元器件的彈簧、插口、罩殼等多種零部件。而含少量鉛的鋅白銅的切削性及冷加工性好，大量用于鐘表、光學(xué)儀器等制作精密零件。此外，鋅白銅在樂(lè)器、餐具、眼鏡框架及裝飾工程等方面亦有廣闊市場(chǎng)。 [2]2.1285pi

• C1221純銅鍛件鍛環(huán)合金材料

  C1221純銅 銅鋅二元合金稱(chēng)普通黃銅或稱(chēng)簡(jiǎn)單黃銅，三元以上的黃銅稱(chēng)特殊黃銅或稱(chēng)復(fù)雜黃銅，含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈殼﹐俗稱(chēng)彈殼黃銅或七三黃銅，含鋅在36-42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中常用的是含鋅40%的黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等，鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低

• GH2132高溫合金耐點(diǎn)腐蝕性能

  GH2132高溫合金 ISGH2132化學(xué)成分：C：≤0.08 Cr：13.5-16.00 Ni24.00-27.00 Mo：1.00-1.50 Al：≤0.40 Ti：1.75-2.35? Fe：余量 Si：1.00-2.00 P≤0.030 S：≤0.020 V0.100-0.500 B:0.001-0.010 性能：綜合性能好，屈服高，有良好的熱加工塑性和可加工性。用途：用于700

• HastelloyC-4屈服點(diǎn)硬度多少

  HastelloyC-4 鎳基合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炝悴考?，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合fen末有自熔性合金fen末與非自熔性合金fen末。非自熔性鎳基fen末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金fen末。這類(lèi)fen末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層