Incoloy901鎳合金厚壁管

    GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662
    GH901(GH2901)奧氏體型時效硬化高溫合金
    GH901 熱處理制度
    1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。
    GH901 品種規(guī)格與狀態(tài)
    各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經(jīng)熱處理或不經(jīng)熱處理。
    GH901 熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產(chǎn),也可采用真空感應(yīng)加電渣重熔工藝。
    GH901 應(yīng)用概況與特殊要求
    該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件,使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機(jī)上使用,是經(jīng)過使用考驗(yàn)的成熟合金。
    合金鍛造進(jìn),若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴(yán)格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。
    1.1、GH901 材料型號
    GH901(GH2901)
    1.2、GH901 相近型號
    Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國),2.4662(德國)
    1.3、GH901 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
    WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉(zhuǎn)動件用餅坯》
    WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
    WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
    WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》
    WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》
    WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》
    1.4、GH901(GH2901) 化學(xué)成分
    表1-1
    C Cr Ni Mo Al Ti Fe B
    0.02~0.06 11.0~14.0 40.0~45.0 5.0~6.5 ≤0.30 2.8~3.1 余 0.01~0.02
    Mn Si P S Cu Bi Pb Ag
    不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
    0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
    2組織結(jié)構(gòu)
    3.1變相溫度
    γ相開始溶解溫度約為950℃,η相開始溶解溫度為975℃。
    3.2合金組織結(jié)構(gòu)
    標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內(nèi),直徑約為14~20mm,約占合金重量的10%~12%,其化學(xué)組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
    3工藝性能
    合金具有良好的熱成型性能。
    4.1、鍛造
    較大的鋼錠不允許直接冷至室溫,而應(yīng)熱搬運(yùn)直接移入鍛造加熱爐,以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應(yīng)鍛成大邊長為205mm方坯,而后快冷及修整。 鍛造時應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù),防止出現(xiàn)粗細(xì)晶粒嚴(yán)重不均勻(兩者有明顯的界線)現(xiàn)象,保正性能穩(wěn)定。
    4.2 焊接性能
    可以進(jìn)行氬弧焊,采用GH901合金焊絲。
    4.3零件熱處理工藝
    發(fā)動機(jī)渦pan熱處理加熱應(yīng)避免加熱速度過快。
    4GH901 物理及化學(xué)性能
    2.1、GH901 熱性能
    2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點(diǎn)為1℃
    2.1.2、GH901 熱導(dǎo)率
    表2-1
    θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    λ/(W/(m·C)) 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
    2.1.3、GH901 線膨脹系數(shù)
    表2-2
    θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900
    α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
    2.1.4、GH901 熱擴(kuò)散率
    表2-3
    θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
    Q/(10-6m2/S)) 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
    2.2、GH901 密度
    ρ=8.21g/cm3
    2.3、GH901 電性阻率
    表2-4
    θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
    p/(10-6Ω.M)) 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
    2.4、GH901 磁能型
    合金無磁性
    2.5、GH901 化學(xué)性能
    2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的yang化速率
    表2-5
    θ/℃ 600 700 800 900 1000
    yang化速率/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
    2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在溶液中產(chǎn)生點(diǎn)耐蝕。 我司是美國冶聯(lián),冶金,德國蒂森克虜伯等工廠在常年代理商,在我司上海倉庫中備有大量美國冶聯(lián),冶金,德國蒂森克虜伯各種規(guī)格的板,棒,絲,應(yīng)用領(lǐng)域:熱交換器,電熱管,熱處理部件,石膏生產(chǎn)及等INCOLOY棒材Φ8-Φ200MM(黑皮。光棒)可為客戶定尺經(jīng)銷軋棒≤Φ45MM鍛造棒Φ45,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMB409,SB-409,AMS5871,JISNCF800配套焊材:ENiCrFe-2,ERNiCr-3,E(R)NiCrCoMo-1。E(R)NiCrCoMo-1規(guī)格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0經(jīng)銷:0.8×1219×C10噸1.0×1219×C6噸1.2×12,在氯化物,低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能。 將鎳及鎳合金板經(jīng)熔煉、鑄錠、平輥軋制加工成單張或成卷加工材的過程。鎳及鎳合金具有熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、耐蝕、強(qiáng)度高、加工性能良好等優(yōu)點(diǎn)。鎳合金板帶材廣泛用于精密儀表、電子、yi liao、航天航空等工業(yè)部門。熱軋板厚度5~20mm,冷軋板厚度5~10mm,寬度不大于1000mm;帶材厚度05~5mm,寬度一般不大于300mm。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chǎn)工藝流程如下: 熔鑄 鎳及鎳合金板熔體能吸收大量氣體,發(fā)生強(qiáng)烈的氧化。一般采用感應(yīng)電爐熔煉、熔體表面覆蓋玻璃,用木炭、錳、硅、鎂、鈦等脫氧。高純度的鎳及鎳合金板采用真空熔煉。蒙乃爾(NCu28—5—等合金采用電渣熔煉。熔煉溫度在1450~1560℃之間,隨合金而異。通常扁錠用生鐵模鑄造(見生鐵模鑄錠)或半連續(xù)鑄造(見半連續(xù)鑄錠)。錠重在30~400kg范圍內(nèi)。鑄錠表面的夾雜、冷隔等缺陷應(yīng)進(jìn)行清理. 熱軋 鎳及鎳合金板的高溫塑性良好,變形抗力較高,加熱溫度在1050~1250℃范圍內(nèi),以電爐加熱為宜。若使用煤氣爐,則煤氣含liu量嚴(yán)格控制,以免造成熱脆。重400kg厚度為200mm的鎳錠,經(jīng)11個道次熱軋至10mm厚。有時熱軋前**鍛造,以改善內(nèi)部組織. 酸洗 鎳及鎳合金板銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)時易粘具,故對熱軋板坯常用酸洗的方法除去表層的氧化物。酸洗采用liu suan與XIAOSUAN的混合酸,或單的XIAOSUAN。為提高酸洗效果,酸洗前先以小壓下量冷軋一道,使延伸小于基體的氧化層被破碎,以利于同酸fanying. 冷軋 厚度0~5mm的熱軋坯,需經(jīng)多次反復(fù)冷軋和退火,到達(dá)成品厚度。兩次退火間的壓下率可達(dá)70%~85%。冷軋常用四輥軋機(jī)。高強(qiáng)度的鎳合金薄帶采用12輥或20輥軋機(jī)精軋。冷軋時應(yīng)充分潤滑和冷卻,以防粘輥,影響表面質(zhì)量.
    上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

  • Incoloy 926鎳合金提供參考

    Incoloy 926 的化學(xué)成分:鎳:24-26鉻:19-21鐵:余量碳:0.02錳:2硅:0.5銅:0.5-1.5鉬:6.0-7.1氮:0.15-0.25鈦:0.6-1.2磷:0.03硫:0.01Incoloy 926 的物理性能: 密度:8.1 g/cm3熔點(diǎn):1320-1390 ℃Incoloy 926 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:合金和狀態(tài):926抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:650屈服強(qiáng)度

  • GH4202研磨棒熱膨脹系數(shù)

    GH4202熱膨脹系數(shù)GH4202 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。

  • GH1167耐腐蝕程度 沖擊功

    型號:??? GH1167C (%):??? ≤0.08Cr (%):??? 13.0~16.0Mo (%):??? 1.5~2.5Ni (%):??? 36.0~40.0Co (%):??? —W (%):?

  • SUS329J1對應(yīng)牌號成分對照標(biāo)準(zhǔn)

    SUS329J1不銹鋼成分對照標(biāo)準(zhǔn) 選購SUS329J1前,您需要先詳細(xì)了解下SUS329J1化學(xué)成分、硬度、密度及熱處理等性能;就讓zishen進(jìn)口代理商上海威勵集團(tuán)為大家解答下市場SUS329J1板材/帶材/棒材/管材/法蘭/線材各規(guī)格的尺寸,廠家及工藝流程乃至價格分析。SUS329j1sus329j1屬于進(jìn)口高硬度高強(qiáng)度奧素體不銹鋼,有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在yang化性和還原

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