Incoloy 800H HT鎳合金焊接工藝

時(shí)間：2024-07-09作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

Incoloy 800H與800合金相似，但在650°C（1200°F）以上的應(yīng)用中具有改善的蠕變和應(yīng)力破裂特性。它耐高溫氧化，滲碳和氮化，廣泛用于石油和熱處理。

Incoloy 800HT類似于合金800H，但具有控制的成分。

合金800H和800HT是中間溫度（620-925°C或1150-1700°F）的標(biāo)準(zhǔn)材料。這些合金將耐腐蝕性與強(qiáng)度和冶金穩(wěn)定性相結(jié)合。Incoloy 800H / HT應(yīng)用包括氣重整器歧管和尾纖管道，二lv乙烯爐管，輸送管道和高溫壓力容器。
 

化學(xué)成分

型號 Ni% 鉻％ 鐵％ C％ 錳％ S％ Si% 銅％ 鋁％ Ti% 鋁+鈦％

Incoloy 800H 30.5-35.0 19.0-23.0 余量0.05-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.15-0.60 0.15-0.60 0.30-1.20

Incoloy 800HT 30.0-35.0 19.0-23.0余量0.06-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.25-0.60 0.25-0.60 0.85-1.20

名稱

Incoloy 800H

美國N08810

材料編號1.4958

Incoloy 800HT

美國N08811

材料編號1.4959

產(chǎn)品規(guī)格

Incoloy 800H / HT線：ISO 9724

Incoloy 800H / HT棒：ASTM B408

Incoloy 800H / HT鍛造：ASTM B564

Incoloy 800H / HT管/管：ASTM B163 / B407 / B755 / B751

Incoloy 800H / HT板材/帶材：ASTM A240 / A480 / B409 / B609

Incoloy 800H / HT物理特性

密度：8.0克/厘米3

熔點(diǎn)：1370°C-1400°C

Incoloy 800H / HT機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：≥450 MPa

屈服強(qiáng)度：≥170MPa

伸長率：≥35％

Incoloy 800H / HT的焊接

800H和800HT合金具有與合金800相同的良好焊接性。兩者通常用于要求高蠕變 - 斷裂強(qiáng)度的應(yīng)用，并且應(yīng)與具有適合于預(yù)期使用溫度的強(qiáng)度特性的焊接產(chǎn)品連接。

金屬82用于氣體保護(hù)焊接。 燃?xì)廨啓C(jī)的研制jishu一直被美國通用、三菱、德國西門子和法國阿爾斯通等跨國。而從國內(nèi)目前正在運(yùn)行的重型燃機(jī)看，我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)目前還不具備燃機(jī)整機(jī)自主制造能力和熱端部件的維修和制造能力。國外對此項(xiàng)jishu嚴(yán)格保密，嚴(yán)重制約我國重型燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)展。我國生產(chǎn)的燃?xì)廨啓C(jī)可分為兩類:一是引進(jìn)型，二是型。引進(jìn)型燃機(jī)熱端部件全部進(jìn)口，重型燃?xì)馊~片產(chǎn)品進(jìn)口為10 億元/噸，該部分成本占整臺燃?xì)廨啓C(jī)的25% ～ 30%。同時(shí)還會簽訂對應(yīng)服務(wù)合同，配件全部由原廠商提供。同時(shí)國外公司在出售維護(hù)燃機(jī)熱端部件的同時(shí)會要求簽署設(shè)備維護(hù)協(xié)議，保修期內(nèi)( 一般為10 年) 的配件需全部采用配件，該部分可能比設(shè)備本身還高。圖就是工業(yè)輪機(jī)主要構(gòu)件的高溫合金的應(yīng)用[8]。 一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點(diǎn)測量時(shí)，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N055來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號。它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很形成熱裂紋，收弧時(shí)沒有填滿弧坑和電流衰減時(shí)間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，液態(tài)金屬流動性差。不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫劑過分蒸發(fā)增加氣孔率。組織粗大在焊接時(shí)的熱作用下，焊縫和基本金屬熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時(shí)，ji易產(chǎn)生氣孔。氣，氣，dan氣，二化碳，一化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時(shí)，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前溢出而形成氣孔。導(dǎo)致晶間腐蝕，
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