Hastelloy X鎳合金當(dāng)前單價(jià)

時(shí)間：2024-07-05作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：9

Hastelloy X棒材的五個(gè)小技巧 直接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度 
耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問(wèn)題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時(shí)，有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

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Hastelloy X是一種鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬合金，含有約22％的鉻，在高達(dá)1200°C的高溫下具有出色的抗yang化性。

Hastelloy X具有良好的高溫和應(yīng)力破裂性能，790°C（1450°F），可用于高達(dá)1200°C（2200°F）的應(yīng)用。由于材料中含有大量的鉻，鎳和鉬，Hastelloy X具有與耐腐蝕應(yīng)用中常用的高鎳合金相似的耐腐蝕性。

Hastelloy X化學(xué)成分

Ni%       鉻％     鐵％  Mo%   C％   錳％ Si%    Co％     鋁％

余量   20.5-23.5  17.0-20.0 8.0-10.0 0.05-0.15  ≤1.0 ≤1.0 0.5-2.5 ≤0.1

W％      B％ S％      P％

0.2-1.0 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.015

名稱

美國(guó)N06002

材料編號(hào)2.4665

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy X線：AMS 5798

Hastelloy X Bar：ASTM B572

Hastelloy X鍛造：AMS 5754

Hastelloy X管：ASTM B622

Hastelloy X板/帶：ASTM B435

Hastelloy X物理特性

密度：8.3克/立方厘米

熔點(diǎn)：1260℃-1355℃

Hastelloy X機(jī)械性能——固溶退火

抗拉強(qiáng)度：≥665 MPa

屈服強(qiáng)度：≥240兆帕

Hastelloy X用途

Hastelloy X因其耐氧化，中性和滲碳?xì)夥斩捎糜谠S多工業(yè)爐應(yīng)用中; 廣泛用于部件，例如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)尾管，加力燃燒室，渦輪葉片和葉片。

晶粒形狀對(duì)高溫合金韌化起重要作用，彎曲晶界可有效地阻止晶界滑動(dòng)，推遲裂紋的形成與擴(kuò)展，有利于改善合金的塑性。由于多晶材料在高溫下的斷裂，一般起始于垂直于主應(yīng)力的橫向晶界，定向凝固可或大大減少橫向晶界，因而可有效改善高溫合金塑性。如果進(jìn)一步將高溫合金制成單晶，yiqie晶界，對(duì)合金的韌化作用則可想而知。


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 Hastelloy X 什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類(lèi)合金。雖然鎳銅合金型號(hào)很多，但作為耐蝕合金使用時(shí)，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過(guò)程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變。所以不能通過(guò)熱處理來(lái)使它們強(qiáng)化，而只能通過(guò)冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過(guò)適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ＇相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會(huì)對(duì)鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。


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  Hastelloy X 40年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。




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【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車(chē)、精車(chē)、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品檢測(cè)】 從冶煉開(kāi)始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。




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