Z6CNU17-O4調(diào)整處理成型工藝不同

時間：2024-06-14作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

Z6CNU17-O4 雙相不銹鋼：屬高合金型，一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，牌號UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高22%Cr的雙相不銹鋼。這要求原料具有良好的拋光性能。此優(yōu)勢對于以下應(yīng)用尤其重要：其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強度鋼，珠光體耐熱鋼以及含釩，硼和其他合金元素的不。⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮，光滑,存在退火yang化皮。如果鋼板厚度不夠，彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)是銅管的1/25，是普通鋼管的1/4。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強度。

17-4PH通常在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時間（小時） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，請在下訂單時提出要求

Z6CNU17-O4另一方面，碳鋼主要由相對廉價的鐵和碳元素組成。如果項目預(yù)算緊張，則碳鋼可能是選擇。不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，且導(dǎo)熱系數(shù)小，傳遞熱量，而焊接深度滲透，會引起焊接熱的組織膨脹，有較大的冷卻收縮率和拉應(yīng)力，引起熱裂紋。將304不銹鋼管是廣泛用于不銹鋼，該設(shè)備適用于食品，一般設(shè)備，以及原子能工業(yè)。原因是：鈍邊太小，齒根間隙太大；焊接電流大，焊接速度快。焊工的操作技能水平低。凈壓件是主要壓力部件，不銹鋼軟管安裝在管道中，并由波紋管保護(hù)，根據(jù)壓力的大小和在管道中的應(yīng)用，可選擇一層或多層不銹鋼絲或鋼絲膠帶編織時，月亮牌不銹鋼軟管的壓力范圍一般要求PN0.6-32.0MP。為42.0MPa。焊管的處理方fa是用設(shè)備刮擦或磨損原。


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