一、4J6精密合金概述:
二、4J6精密合金應用概況與特殊要求:
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型號。該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應避免其晶粒過大,以保帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
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三、4J6精密合金工藝性能與要求:
1、4J6精密合金成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性。
2、4J6精密合金焊接性能:該合金可采用電弧焊、氧焊。在預處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預處理。
3、4J6精密合金零件熱處理工藝:熱處理可分為:應力退火、中間退火、預處理。
(1)、應力退火:為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)、中間退火:為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。
(3)、預處理:為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的膜,該膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
4、4J6精密合金表面處理工藝:表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
熱處理制度 固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。 金相組織結構 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、熱處理后,零件表面皮可用吹砂或酸洗方法
詞條
詞條說明
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