2J53鋼板標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

時(shí)間：2024-06-12作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：12

化學(xué)成分
C Si P S Mn Ni Mo Fe
不大于（≤）    
0.03 0.5 0.030 0.030 11.5-12.5 3.0-4.0 2.5-3.5 余量
磁滯性能
磁滯性能
Hμ/（KA/m） Bμ/T Pμ/（erg/cm3） Kμ 
  不小于（≥）
6.37-11.94 0.6-0.9 1.0x105 0.45 
允許偏差 冷拉絲材直徑及允許偏差
直徑 允許偏差
0.5-1.0 ±0.02
1.0-2.0 ±0.03
2.0-3.0 ±0.05


熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。


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