F6NM技術要求化學成份批發(fā)

時間：2024-05-18

F6NM 2.316不銹鋼板表面光滑，具有較高的可塑性，韌性和機械強度，對酸，堿氣體，溶液等介質有腐蝕作用。在鑄造過程中，金屬帶，塊和片落入錠模中，或者在熔煉結束時添加的鐵合金沒有熔化。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導率、線膨脹系數(shù)小，具有塑性及磁性等。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。鈦提高了普通低合金鋼的可塑性和韌性。其耐腐蝕性、延展性和可焊性隨含鉻量的而，耐fu化物應力腐蝕特性好于別的類型不銹鋼，歸屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

[圖片表]

SUS F6NM，又名00Cr13Ni5Mo

概述
SUS F6NM水電用不銹鋼是一種低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強度、韌性、可焊性及耐腐蝕性能。

品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板

四、化學成分

碳 C ：≤0.03

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：0.40~1.00

Liu S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：4.00~6.00

鉬 Mo：0.50~1.00

五、物理化學性能

密度g/cm3：7.79
熔化溫度：℃
熱處理制度
SUS F6NM通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉變奧氏體量下降，這一將有損于鋼的塑韌性。

加工性能及焊接工藝
SUS F6NM可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。SUS F6NM具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

使用范圍及用途
SUS F6NM主要用于需焊接的高強度承力部件。在大型水電站中，已成功用于蝕轉輪和轉輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場焊接的管線；在核工業(yè)中應用于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。

F6NM

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詞條
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