S32205 鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。屬性包括: 1.4462/2205;S32205(2205,F(xiàn)60) 材料牌號(hào):S32205雙相鋼 瑞典牌號(hào):2205 德國牌號(hào):1.4462 鍛件牌號(hào):F60 中國牌號(hào):00Cr22Ni5Mo3N 數(shù) 量(噸/張): 常規(guī)厚度:2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26 常規(guī)寬度:1219、1500 常規(guī)長度:2438、2500、6000 產(chǎn) 地:美國UNS/德國W.Nr/瑞典SS14/日本JIS 一、1.4462雙相不銹鋼概述: 1.4462雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新産品,1.4462雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡稱2205雙相鋼),1.4462雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國內(nèi)1.4462雙相鋼産品種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時(shí),其性能會(huì)大大降低。爲(wèi)了改善這種情況,氮就加入了1.4462雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。 1.4462雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)産品時(shí)減輕重量,讓這種合金比316,317L具有優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于1.4462雙相鋼特殊的性能特色,應(yīng)用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用The most多的一個(gè)牌號(hào)。 二、1.4462雙相不銹鋼化學(xué)成分: C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤ 0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20 其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤ * 余量 - - - - - - 1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N, 2)紅色元素與S31803雙相鋼的區(qū)別。 三、1.4462雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能: 1、1.4462雙相鋼密度:8.0g/cm3。 2、1.4462雙相鋼抗拉強(qiáng)度:σb≥620Mpa。 3、1.4462雙相鋼屈服強(qiáng)度:σ0.2≥450Mpa 4、1.4462雙相鋼延伸率:δ≥25%。 四、1.4462雙相不銹鋼抗腐蝕能力: 1、均勻腐蝕:由于1.4462雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),1.4462的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下316L和317L。 2、局部抗腐蝕:1.4462雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。 3、抗應(yīng)力腐蝕:1.4462雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。 4、抗腐蝕疲勞:1.4462雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,1.4462的特性非常適合這樣的應(yīng)用。 五、1.4462雙相不銹鋼結(jié)構(gòu): 1.4462雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度The most快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗(yàn),確保無金屬間相,,試驗(yàn)參考ASTM A 923。 六、1.4462雙相不銹鋼加工性能: 1、熱成形:我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,1.4462雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,1.4462雙相鋼易于熱撕裂。如果此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力,但如果這樣做,材料應(yīng)在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。 2、冷成形:1.4462雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于1.4462雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵需要進(jìn)行冷成形,也正因爲(wèi)它的高強(qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。 3、熱處理:1.4462雙相鋼應(yīng)在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在1900°F 的溫度下進(jìn)行,導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。 4、機(jī)械切削性:在高速的機(jī)床上, 1.4462雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。 5、焊接:1.4462合金的焊接性很好。1.4462雙相鋼所要達(dá)到的性能爲(wèi)焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。1.4462雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。 七、1.4462雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域: 1.4462雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè),化學(xué)工業(yè)用輸送管道,石油和工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),尿素工業(yè),磷肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和工業(yè)的設(shè)備,高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機(jī)脫硫,滲透脫鹽淡化設(shè)備,廠,海洋工程緊固件等。 八、1.4462雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài): 1、品種分類:1.4462無縫管、1.4462鋼板、1.4462圓鋼、1.4462鍛件、1.4462法蘭、1.4462圓環(huán)、1.4462焊管、1.4462鋼帶、1.4462絲材及1.4462配套焊材。 2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、脫氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 S32205使鋼表面除銹清潔。O形圈系列電連接器和O形圈定位裝置廣泛使用304型和316型不銹鋼制造,是海洋和工程。使用上述材料,可以獲得令人滿意。O型密封件可通過船體,鋁制框架或其他因素進(jìn)行陰ji保護(hù)。如果沒有陰ji保護(hù),O形圈會(huì)密封(有些會(huì)在幾周之內(nèi)),產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重故障的裂縫。奧氏體不銹鋼與大多數(shù)其他金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度和硬度隨溫度降低而增加,而塑性隨溫度降低而降低。在15?80攝氏度的溫度范圍(均勻)下,其抗拉強(qiáng)度增加。重要的是,隨著溫度降。沖擊韌性緩慢降低,并且沒有脆性轉(zhuǎn)變溫度。因此,不銹鋼可以在低溫下保持足夠的可塑性和韌性。爐內(nèi)氣氛的區(qū)別同樣,不銹鋼焊接管,被稱為焊接管的焊接鋼。
詞條
詞條說明
AISI1140結(jié)構(gòu)鋼相當(dāng)于國內(nèi)啥牌號(hào)
AISI1140 淬火溫度和熱處理變形:為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí),由于難于準(zhǔn)確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有寬的淬火溫度范圍,模具在熱處理時(shí),尤其是在淬火過程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求為苛刻,應(yīng)該選用微變形模具
GH984鋼管兩頭外側(cè)GH984 精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,**窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動(dòng)帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2
ASTM8637結(jié)構(gòu)鋼對應(yīng)牌號(hào)是什么
ASTM8637 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等,塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具,塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能,此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等,一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高、高強(qiáng)度的模具
GH3170(GH170)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3170是Ni-Cr-Co基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金 ,其成分特點(diǎn)是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的鑭元素強(qiáng)化晶界。合金在1000℃具有較高的強(qiáng)度和抗蠕能,在1100℃-1200℃仍有較好的秒強(qiáng)度。合金具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的冷成形和焊接工藝性能。主要產(chǎn)品為板材。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室調(diào)節(jié)片零件。該合金的性能
聯(lián)系人: 許麗瓊
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