GH1015化學(xué)成分

時(shí)間：2024-05-07

GH1015
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14992-2005
化學(xué)成分：
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
新型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GH1015 ≤O.08 19.0～22.O 34.0～39.0 4.80～5.80 2.50～3.20 余量 1.10～1.60 ≤O.010 ≤0.050 ≤1.50 ≤0.60 ≤0.020 ≤O.015
   高溫合金熱軋和鍛制棒材的力學(xué)性能（YB/T5245-93）:

型號(hào)
熱處理制度室溫性能
   σ0.2 /MPa σb /MPa δ5 /% ψ /%
新型號(hào) 原型號(hào)  ≥
GH1015 GH15 1140-1170℃空冷     - 680 35 40
主要特性：
這類(lèi)合金含鉻、鎳量相對(duì)較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、A1、Ti)量相對(duì)較少。
它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以?xún)?nèi)應(yīng)力。
由于鉻、鎳含量較高，故這類(lèi)合金抗氧化溫度較高，
一般可達(dá)900%以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、
高溫強(qiáng)度都較低。這類(lèi)合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類(lèi) 制造過(guò)程？初步流程： ——熱加工（1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火態(tài)） ——酸洗（先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備）加工流程： ——機(jī)加工（低速重） ——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據(jù)性能所做的分類(lèi)？ ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；**的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢？ ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用都有哪些熱處理方式？ ——固溶強(qiáng)化（強(qiáng)化基體的目的） ——沉淀強(qiáng)化（通過(guò)時(shí)效處理以強(qiáng)化合金為目的） ——晶界強(qiáng)化（只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性） ——氧化物彌散強(qiáng)化（通過(guò)粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng)）
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詞條
詞條說(shuō)明
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