GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態(tài)下,通過γ'相和α-Cr相沉淀硬化,保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能,滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質(zhì)中摩擦工作的零件特殊需要。主要產(chǎn)品為熱軋棒材。
合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)中工作溫度不大于500℃的燃燒室及燃油調(diào)控系統(tǒng)的零件。
合金在固溶處理狀態(tài)下硬度較低,便于零件加工成形,且只須單面預(yù)留研磨量。加工后的零件可直接進(jìn)行效硬化。若進(jìn)行真空時效,則硬度高,且零件變形小,幾乎沒有yang化皮,稍作研磨即可使用。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Cu S P Si Mn
小 29.0 29.0 1.4 3.1 Bal 1.8
大 0.06 31.0 31.0 2.0 3.7 2.3 0.02 0.02 0.4 0.35
熱處理制度
制度1:固溶1160℃保溫40分鐘,水冷,時效處理750℃保溫12小時,空冷
制度2:固溶1160℃保溫40分鐘,水冷,時效處理650℃保溫5小時,空冷。若硬度偏低,允許效:650℃保溫8小時,空冷。
密度:7.6
熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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詞條
詞條說明
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