Alloy 925(UNS N09925)描述
Alloy 925是一種可時效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的高強度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對氧化條件的抵抗力,而鎳保護(hù)合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦,使合金可時效硬化。
該合金通常選擇用于需要高強度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化腐蝕開裂的能力。應(yīng)用包括井下和地上部件。
Alloy 925的典型標(biāo)準(zhǔn)
MRO175
化學(xué)成分
碳:≤0.03 錳:≤1.0
鉻:19.5-22.5 硅:≤0.5
鎳:42.0-46.0 銅:1.5-3.0
鐵:≥22.0 鈮:≤0.5
鉬:2.5-3.5 鋁:0.1-0.5
鈦:1.9-2.4 硫:≤0.03
Alloy 925物理特性
密度,磅/英寸3:0.292
彈性模量,psi:28.9 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212F,/F:7.8 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF:6.4
比熱,Btu /lbF:0.10
電阻率,Microhm-in:46.1
機械性能
溶液退火和時效Alloy 925的機械性能。在1,800-1,900°F下退火1小時。年齡在1,365-1,380°F時變硬。
屈服強度 (KSI):≥120
抗拉強度(KSI):≥170
伸長率(%):≥25
硬度,HRc:32
銅合金(copper alloy )以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。
高溫合金成分功用:
1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素。因為它們對鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測定它們。
2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
3.(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
5.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕。
6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。
7.鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
8.鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時產(chǎn)生熱脆,銅含量過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。
12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。
14.氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
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詞條
詞條說明
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