InColoy 901鎳基鎳合金表面淬火硬度

時間：2024-04-24作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：14

美國 InColoy 901鎳基沉淀硬化合金InColoy 901高溫合金 InColoy 901化學成分
編號：N09901
化學成分：
Cr：12.5
Ni42.5
Mo：6.0
Ti：2.7
Fe：36.2
C：0.10 哈氏B-2合金熱傳導系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量，通過焊后熱處理可以殘余應力并改善抗應力腐蝕斷裂性能，哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力，-鎳-鉻-鐵-鉬[G"字合金，合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都過合金，這種合金特別耐liusuan和不純凈磷suan的腐蝕，能夠承受還原性和yang化性兩種環(huán)境條件的侵蝕。其中，著名的是含6%Mo(254SMo)的鋼，這種鋼具有很好的局部耐腐蝕性，在海水，曝氣，間隙和低速沖刷條件下(PI≥40)具有良好的耐點蝕性，并且具有好的抗應力腐蝕性，是鎳基合金和鈦合金的替代材料。近開發(fā)的合金G-30焊接性能好，提高耐腐蝕能力，特別是對焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力，執(zhí)行標準:UNSN06625，SB–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，配套焊材:焊條型號Alloy112。標準AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊絲型號Alloy625，標準AWSA5.14(ERNiCrMo-3)規(guī)格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0產(chǎn)品目前主要應用在石油，電力，環(huán)保，造紙，垃圾處理等。760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金，鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，按制備工藝可分為變形高溫合金，鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金，按強化方式有固溶強化型，沉淀強化型，yang化物彌散強化型和纖維強化型等。 沉淀強化 通過時效處理，從過飽和固溶體中析出二相（γ’、γ"、碳化物等），以強化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產(chǎn)生顯著的強化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強化效應可通過以下途徑得到加強： 增加γ‘相的數(shù)量； 使γ’相與基體有適宜的錯配度，以獲得共格畸變的強化效應； 加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯切割的能力。 加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強度。但過700℃，強化效應便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。 晶界強化 在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。這是因為稀土元素能凈化晶界，硼、鋯原子能晶界空位，降低蠕變過程中晶界擴散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促進晶界二相球化。另外，鑄造合金中加適量的鉿，也能改善晶界的強度和塑性。還可通過熱處理在晶界形成鏈狀分布的碳化物或造成彎曲晶界，提高塑性和強度。 氧化物彌散強化 通過粉末冶金方法，在合金中加入高溫下仍保持穩(wěn)定的細小氧化物，呈彌散分布狀態(tài)，從而獲得顯著的強化效應。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。這些氧化物是通過阻礙位錯運動和穩(wěn)定位錯亞結(jié)構(gòu)等因素而使合金得到強化的。
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