Incoloy825鎳合金適合線管道

    Incoloy825UNS N08825

    UNS N08825是一種合金,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。

    UNS N08825(鎳825)帶材,線圈,鋁箔,電線,AMS 5542,ASTM B424

    應(yīng)用

    化學(xué)處理組件

    污染控制

    石油和的回收

    酸洗槽部件

    核燃料加工

    UNS N08825的描述

    UNS N08825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金,含有高含量的鉻,鎳,銅和鉬,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼相比,合金的高含量鎳與鉬和銅的含量相結(jié)合,在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。作為奧氏體鎳基合金,該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性,從低溫到過1000°F(538°C)??杉庸ば允擎嚮辖鸬牡湫停牧弦子谕ㄟ^各種技術(shù)成形和焊接。

    UNS N08825化學(xué)典型

    鎳:38.00 - 46.00

    鉻:19.50 - 23.50

    鐵:≥22.00

    鈦:0.06 - 1.2

    鉬:2.50 - 3.50

    銅:1.50-3.00

    碳:≤0.05

    錳:≤1.0

    硫:≤0.03

    硅:≤0.5

    鋁:≤0.2

    UNS N08825物理特性

    密度:0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

    比熱,(32 - 212°F),Btu / lb°F,(0 - 100°C),J / kg°C:0.105(440)

    平均系數(shù)熱膨脹系數(shù):in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):7.7 x 10-5(13.9)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU / h-ft-°F( W / m-°K)70°F(21°C):6.4(11.1)

    性模量:

    張力為ksi(MPa) 28.4×103(196×103)

    在70°F(21°C)時(shí)的滲透率H = 200奧斯特:

    退火:1.005

    熔點(diǎn):2500 - 2550°F(1370 - 1400°C)

    形式

    線圈 - 帶,箔,帶狀線 - 型材,圓形,扁平,方形

    室溫下UNS N08825的力學(xué)性能

    退火典型

    拉伸強(qiáng)度:85 KSI min(586 MPa min)屈服強(qiáng)度:(0.2%偏移)35 KSI min(241 MPa min)伸長率:30%mi

    回火:

    UNS N08825可以冷軋成各種狀態(tài)。

    熱處理

    UNS N08825不能進(jìn)行硬化熱處理。 渦輪葉片:渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機(jī)上zui關(guān)鍵的構(gòu)件之一。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些,但是受力大而復(fù)雜,工作條件惡劣,因此對渦輪葉片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蝕能力;高的抗蠕變和持久斷裂的能力;良好的機(jī)械pi勞和熱pi勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。渦輪葉片用材料zui初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制jishu和加工工藝的發(fā)展,鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料。美國從20世紀(jì)50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片,前shu聯(lián)在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片,英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片。而航空發(fā)動機(jī)不斷追求高推重比,促使國內(nèi)外自70年代以來開始研制新型高溫合金,先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦lunpan材料。 合金元素對鋼的工藝性能的影響:金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄,其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響,主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外,許多元素,如Cr、MoTi、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或化物質(zhì)點(diǎn),增大鋼的粘度,降低流動性,使鑄造性能惡化。 金元素對鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。金元素對鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。 但鋼中含有少量Ti可改善鋼的焊接性能。金元素對鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān),鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)Pb等元素可以改善鋼的切削性能。 金元素對鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高,淬火時(shí)可以采用比較的冷卻方法,可工件的變形和開裂傾向。
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