Inconel 700
型號: Inconel 700
碳 C: 0.12
硅 Si: 0.3
錳 Mn: 0.1
鉻 Cr: 15
鎳 Ni: 46
鉬 Mo: 3.75
鈷 Co: 29
鎢 W: —
鋁 Al: 3
銅 Cu: 0.05
鈦 Ti: 2.2
鐵 Fe: 0.7
其他(%): —
燃氣輪機的研制jishu一直被美國通用、三菱、德國西門子和法國阿爾斯通等跨國。而從國內目前正在運行的重型燃機看,我國發(fā)電設備制造業(yè)目前還不具備燃機整機自主制造能力和熱端部件的維修和制造能力。國外對此項jishu嚴格保密,嚴重制約我國重型燃氣輪機的發(fā)展。我國生產的燃氣輪機可分為兩類:一是引進型,二是型。引進型燃機熱端部件全部進口,重型燃氣葉片產品進口為10 億元/噸,該部分成本占整臺燃氣輪機的25% ~ 30%。同時還會簽訂對應服務合同,配件全部由原廠商提供。同時國外公司在出售維護燃機熱端部件的同時會要求簽署設備維護協(xié)議,保修期內( 一般為10 年) 的配件需全部采用配件,該部分可能比設備本身還高。圖就是工業(yè)輪機主要構件的高溫合金的應用[8]。
隨著航空科學技術的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~,燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度過了2000。做為航空發(fā)動機部分的渦輪(工作葉片與渦pan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應力、熱應力、振動和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應具有良好的kang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應具有良好的機械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦pan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應力、溫度、介質作用程度不同,因此對渦pan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)疲勞強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦pan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦pan和工作葉片分別單制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦pan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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詞條說明
Inconel601不銹鋼 圓鋼 棒材 管材------上海威勵
美國Inconel601鎳基固溶合金Inconel601高溫合金編號:N06601化學成分:Cr:23.0 Ni60.5 Al:1.35 Fe:14.0 C:0.05 Cu:0.5mxa GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);NS312Inconel600耐高溫yang化物介質腐蝕,N
1J52矩磁合金化學成分:Ni49.0-51.0 Mo:1.80-2.20 Mn:0.30-0.60? Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力學性能:?? 密度8.202012年,**高溫合金消費量為28萬噸,占鋼鐵總消費量的0.02%,市場規(guī)模達100億美元。目前來看,**范圍內能夠生產航空用高溫合
GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強化相,使用溫度在980℃以下。合金在650℃~900℃范圍內具有較高的拉伸、持久和變強度、蠕變強度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學性能較高的板材合金之一。合金的機加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發(fā)動機用渦、導向葉片、燃
GX22CrNi17 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,不過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至0.03%(如00Cr12)。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品ji易產生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;[圖片表]GX22CrNi17化學成分是決定金屬GX22CrNi17不銹鋼性能和質量的主要因素。因此,標準中對GX22C
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