GH3536線膨脹國內(nèi)是啥型號

時間：2024-04-20作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：41

GH3536 合金625LCF是625的改型鋼種，具有波紋管所要求的性能，其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能，與合金600一樣，625能有效的用做耐熱和耐蝕材料，它的優(yōu)良高溫強(qiáng)度和耐鹵化物侵蝕，耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備。

GH3536（GH536）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，
短時工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦lun盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造航天*行器、火發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號
 UNS NO6002 HastelloyX(mei國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
 GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
 該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
  化學(xué)成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
  合金特性：
 1、易加工性
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件  
 4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
 應(yīng)用領(lǐng)域：
 1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
 2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
 3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
 4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
  工藝性能與要求：
 1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

GH3536 在航空航天發(fā)動機(jī)中，高溫合金在高溫600-1200℃，復(fù)雜應(yīng)力作用下長期工作，條件比較惡劣，對合金各項物理和化學(xué)性能的要求非常嚴(yán)格?？偟膩碚f，高溫合金bixu具有足夠高的耐熱強(qiáng)度，良好的塑性，抗高溫yang化和燃?xì)飧g的能力以及長期組織穩(wěn)定性。在航空渦輪發(fā)動機(jī)上，高溫合金主要用于燃燒室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大類零部件。在航天的火發(fā)動機(jī)上，高溫合金主要用于制造渦**，此外還有發(fā)動機(jī)軸、燃燒室隔板、渦輪進(jìn)氣導(dǎo)管及噴管等零部件。

【熱處理方式和特點】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點。 ②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。


上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

• NS113鎳合金拔精密鋼管

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