GH5188冷軋板對應(yīng)型號(hào)

    GH5188 鎳基精密合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其zui大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo),矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗yang化、抗腐蝕性能,可在1000~1100溫度下長期使用。

       GH5188是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度小于1100℃。合金中加入w(W)14%的鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化,使合金具有良好的綜合性能;加入較高含量的鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能。合金具有較好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能,適于制作980℃以下要求高強(qiáng)度和1100℃以下要求抗氧化的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件。上海威勵(lì)集團(tuán)主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、鍛件和絲材等。
    GH5188應(yīng)用概況與特性
            合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、導(dǎo)向葉片等高溫部件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外還廣泛應(yīng)用于燃?xì)鉁u輪及的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在合金板材加工零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。合金板材的耐腐蝕能力GH3536合金。
    GH5188材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
        GB/T14992  高溫合金和金屬問化合物高溫材料的分類和型號(hào)
        國3317A  航空用高溫合金熱軋板規(guī)范
        HB/Z140  航空用高溫合金熱處理工藝
        GH188合金冷軋帶材
        GH188合金冷軋板材
        GH188合金鍛件
        GH188合金棒材
        GH188高溫合金冷拉焊絲
    GH5188熔煉工藝
    采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔熔煉工藝。
    GH5188熔化溫度范圍:
    1300-1360℃
    GH5188密度:
    9.09g/cm3
    GH5188化學(xué)成分
    元素 C Cr Ni Co W Fe B La
    質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.05-0.15 20.0-24.0 20.0-24.0 余 13.0-16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03-0.012
    元素 Si P S Cu Ag Bi Pb Mn
    質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.2-0.5 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.07 ≤0.0010 ≤0.0001 ≤0.0010 ≤1.25GH5188熱處理制度
        摘自HB/Z140,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
    鍛制棒材、環(huán)形件,1180℃±10℃,選擇以確保產(chǎn)品力學(xué)性能合格的速率冷卻,HB≤293;
    冷軋板、帶材,1165℃-1230℃,快速空冷,保溫時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品截面厚度確定;
    熱軋板材,1170℃-1190℃,空冷,HV≤282。

    GH5188 在哪種情況下,“L級(jí)”不銹鋼zui適合?“L級(jí)”不銹鋼是低碳等級(jí),通常用于通過焊接制造后不能退火的部件。低碳可zui大限度地減少材料晶界處的敏化或鉻耗盡,否則會(huì)降低其耐腐蝕性。

    各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂。 9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


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