20Pb2結構鋼圓棒性能材料的特點與優(yōu)勢
20Pb2 精煉過程選用CaO-SiO2-Al2O3三元精煉渣系,并給出了精煉渣系的組成范圍,在精煉過程中各組分的變化規(guī)律是,CaO含量基本維持不變,SiO2的含量略有減少,符合軸承鋼生產(chǎn)的兩種精煉工藝路線(LD+LF+CC和LD+LF+VD+CC)而Al2O3含量稍有增加,采用LD-LF-CC和LD-LF-VD-CC工藝均能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,可通過調(diào)節(jié)精煉渣中Al2O3含量降低熔渣的熔點,改善合成渣精煉的動力學條件,SiO2屬于酸性物,不利于精煉渣脫硫,但SiO2對熔渣的泡沫化性能有較大的影響,由CaO-Al2O3二元系和CaO-SiO2-Al2O3三元系表面張力圖可知,SiO2屬表面活性物質(zhì),其含量增加可降低表面張力,促進發(fā)泡,增加渣膜的彈性和強度。
20Pb2 法國20Pb2合金結構鋼 ENGINEERING STEELS 執(zhí)行標準:NF ●20Pb2特性及應用: 20Pb2特種鋼,法國NF ●20Pb2化學成分: 碳C:0.15-0.25; 硅Si:0.10-0.40; 錳Mn:0.40-0.70; 磷P:≤0.040; 硫S:≤0.040; 鉛Pb:0.15-0.30
20Pb2 二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;三部分表示特征數(shù)字,一般為低抗拉強度,如:SS400——di yi個S表示鋼(Steel),二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼,2、SPHC-S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶,3、SPHD-表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶,4、SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶,5、SPCC-表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相當于QA牌號。
二部分表示不同的形狀、種類、用途,20Pb2如P(Plate)表示板,20Pb2T(Tube)表示管,20Pb2K(Kogu)表示工具;三部分表示特征數(shù)字,20Pb2一般為低抗拉強度。如:SS400——di yi個S表示鋼(Steel),20Pb2二個S表示“結構”(Structure),20Pb2400為下限抗拉強度400MPa,20Pb2整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。SPHC-S為鋼Steel的縮寫,20Pb2P為板Plate的縮寫,20Pb2H為熱Heat的縮寫,20Pb2C商業(yè)Commercial的縮寫,20Pb2整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD-表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC-表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В?span style="color: rgb(255, 0, 0);">20Pb2相當于QA牌號。
詞條
詞條說明
GH4202高溫合金 ISGH42020化學成分:C:≤0.08 Cr:17.00-20.00Ni余量 Mo:4.00-5.00 W4.00-5.00 Al:1.00-1.50? Ti:2.20-2.80 Fe:≤0.60 Si:≤0.60 Mn:≤0.50 P≤0.015 S:≤0.010 B:≤0.010 Ce:≤0.010 上海威勵金屬常年合作鋼廠: 【鋼廠】新鋼鐵(新日鐵NSSC
38Cr2結構鋼的制造工藝與特點38Cr2 比較空氣層選取不同熱導率的熱場變化,分析得到了激光熱絲熔覆中空氣單元的熱導率,將獲得的激光熱源模型、激光光斑半徑以及空氣熱導率輸入進所建立的數(shù)值模型中,利用編制的熱場計算程序,對不同工藝參數(shù)(激光功率和掃描速度)條件下溫度場和熔池形狀的瞬態(tài)變化情況進行了預測,表明,隨著激光功率的增加,熔池的熔深和熔寬同時增加,熔池體積擴大;隨著掃描速度的增大,熔池體積縮
0Cr15Ni7Mo2Al 雙相不銹鋼的應用:海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝,使材料經(jīng)受了嚴格的一種考驗。(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。GJB420A。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。這類改善一般沿軋制方向反映,將使不銹鋼在一定程度上不是各向同性的,在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡,裂紋和疏松時澆注。根據(jù)SEM和EDS的分析,裂紋穿透了帶狀的粗奧氏體晶體區(qū)域。所以在
alloy2304 鉻是強碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6;當鋼中含有鉬或鉻時,還可見到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產(chǎn)生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能**950℃,**級雙相不銹鋼不能**980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能**900℃,避免因
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