1.6660結(jié)構(gòu)鋼棒材大揭秘
1.6660 滲碳時(shí)間的影響 ,當(dāng)滲碳溫度、碳勢(shì)確定以后,滲碳時(shí)間主要取決于有效硬化層深度,滲碳時(shí)間越長(zhǎng),硬化層越深,反之越淺,對(duì)于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件,如果擴(kuò)散期控制不好,時(shí)間過(guò)短,有可能造成滲層碳濃度分布曲線過(guò)陡,在以后的緩冷過(guò)程中,形成緩冷裂紋,2.4 緩冷速度的影響 緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的,其冷卻速度應(yīng)比空冷加緩慢,以便盡可能得到較平衡的組織,如果由于某種原因,使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度,要出現(xiàn)緩冷裂紋,分析也表明,當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時(shí),滲層的淬透性不相同,在特定的緩冷速度下,發(fā)生不均勻相變,中間層的馬氏體比容較大,使表面受拉應(yīng)力,由于表層有惡化,承受不了大的拉力而開(kāi)裂。
1.6660/20NiCrMo13-4
德國(guó)1.6660/20NiCrMo13-4合金結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10084:2008
●1.6660/20NiCrMo13-4特性及應(yīng)用:
20NiCrMo13-4材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●1.6660/20NiCrMo13-4化學(xué)成分:
碳C:0.17-0.22
硅Si:≤0.4
錳Mn:0.3-0.6
鎳Ni:3-3.5
磷P:≤0.025
硫S:≤0.035
鉻Cr:0.8-1.2
鉬Mo:0.3-0.51.6660/20NiCrMo13-4
1.6660 合金結(jié)構(gòu)鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和pi勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,1.6660一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,1.6660常選用鍛件,1.6660這樣既節(jié)約材料又機(jī)械加工的工作量,1.6660還可改善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,1.6660毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。 中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,1.6660大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。軸類(lèi)零件的材料軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),1.6660以一定的強(qiáng)度、韌性和。45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料,1.6660它經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,1.6660可得到較好的切削性能,1.6660而且能較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,1.6660淬火后表mian硬度可達(dá)45~52HRC。
詞條
詞條說(shuō)明
ALLOY 601光亮棒ALLOY 601用途及性能ALLOY 601 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮,無(wú)yang化皮,機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類(lèi)和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無(wú)yang化皮,通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面,可以對(duì)表面進(jìn)行研磨,
1J46軟磁合金化學(xué)成分:Ni45.0-46.5 Mn:0.60-1.10 Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02電阻率0.45 密度8.2 居里點(diǎn)/℃400 飽和磁致伸縮系數(shù)25 布氏硬度:冷硬170 軟態(tài)130 抗拉強(qiáng)度:冷硬735 屈服強(qiáng)度:冷硬735 伸長(zhǎng)率:冷硬31905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金,是較
GH1016高溫合金是一種以鎳、 鉬、鈮等元素組成的固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金, 含鎳量約為35%。GH1016高溫合金合有好的熱冷加工性能,在各種溫度下具有好的強(qiáng)度和塑性組合, 并有高的熱強(qiáng)性、良好的熱性和抗yang化性;其沖壓、焊接等工藝性能良好。在長(zhǎng)期使用中有時(shí)效現(xiàn)象?;瘜W(xué)成分:C(%):≤0.08Cr(%):19.0~22.0Mo(%):2.60~3.30Ni(%):32.0~36.0W(%)
17-4-ph 奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風(fēng)冷,以獲得單相奧氏體組織。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能過(guò)了AISI316L。不銹鋼一般用于防腐蝕性的,以及器械和生活用品.合金利用沸騰浸泡法研究了四種合金焊接接頭及焊后熱處理樣品的晶間腐蝕性能,結(jié)果表明四種接頭晶間腐蝕性能由好到壞排序?yàn)镠6
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