1.6660結(jié)構(gòu)鋼棒材大揭秘

    1.6660結(jié)構(gòu)鋼棒材大揭秘

    1.6660 滲碳時(shí)間的影響 ,當(dāng)滲碳溫度、碳勢(shì)確定以后,滲碳時(shí)間主要取決于有效硬化層深度,滲碳時(shí)間越長(zhǎng),硬化層越深,反之越淺,對(duì)于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件,如果擴(kuò)散期控制不好,時(shí)間過(guò)短,有可能造成滲層碳濃度分布曲線過(guò)陡,在以后的緩冷過(guò)程中,形成緩冷裂紋,2.4 緩冷速度的影響   緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的,其冷卻速度應(yīng)比空冷加緩慢,以便盡可能得到較平衡的組織,如果由于某種原因,使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度,要出現(xiàn)緩冷裂紋,分析也表明,當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時(shí),滲層的淬透性不相同,在特定的緩冷速度下,發(fā)生不均勻相變,中間層的馬氏體比容較大,使表面受拉應(yīng)力,由于表層有惡化,承受不了大的拉力而開(kāi)裂。

    1.6660/20NiCrMo13-4
    德國(guó)1.6660/20NiCrMo13-4合金結(jié)構(gòu)鋼
    ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10084:2008


    ●1.6660/20NiCrMo13-4特性及應(yīng)用:

    20NiCrMo13-4材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
    ●1.6660/20NiCrMo13-4化學(xué)成分:

    碳C:0.17-0.22
    硅Si:≤0.4
    錳Mn:0.3-0.6
    鎳Ni:3-3.5
    磷P:≤0.025
    硫S:≤0.035
    鉻Cr:0.8-1.2
    鉬Mo:0.3-0.51.6660/20NiCrMo13-4

    1.6660 合金結(jié)構(gòu)鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和pi勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

    對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,1.6660一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,1.6660常選用鍛件,1.6660這樣既節(jié)約材料又機(jī)械加工的工作量,1.6660還可改善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,1.6660毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。 中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,1.6660大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。軸類(lèi)零件的材料軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),1.6660以一定的強(qiáng)度、韌性和。45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料,1.6660它經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,1.6660可得到較好的切削性能,1.6660而且能較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,1.6660淬火后表mian硬度可達(dá)45~52HRC。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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