20MnB5結(jié)構(gòu)鋼材料供應(yīng)服務(wù)

    20MnB5結(jié)構(gòu)鋼材料供應(yīng)服務(wù)

    20MnB5 油淬火回火鋼絲碳素彈簧鋼絲的另一類型是馬氏體強化鋼絲,又稱油淬火回火鋼絲,碳素鋼絲通過淬回火處理,可獲得良好的綜合力學(xué)性能,當(dāng)鋼絲規(guī)格較小時(φ≤2.0mm),油淬火回火鋼絲的各項強度指標(biāo)比索氏體化處理后冷拉鋼絲要低,當(dāng)鋼絲規(guī)格較大時(φ≥6.0mm)索氏體化的鋼絲不可能采用很大減面率來獲得所要求的強度指標(biāo),而油淬火回火鋼絲只要淬透就可以獲得比冷拉鋼絲高的性能,在抗拉強度相同條件下,2馬氏體強化鋼絲比冷變形強化鋼絲具有高的彈性ji限,冷拉鋼絲金相組織呈纖維狀,各向異性明顯,油淬火回火鋼絲金相組織為均勻的回火馬氏體,幾乎是各向同性的,同時油淬火回火鋼絲的抗松弛性能冷拉鋼絲,使用溫度(150~190℃)也于冷拉鋼絲(≤120℃),大規(guī)格油淬火,回火鋼絲大有取代冷拉鋼絲趨勢。

    20MnB5
    材料號:1.5530
    牌號:20MnB5
    標(biāo)準(zhǔn):EN 10083-3 : 2006   
    ●特性及應(yīng)用:
    20MnB5材料,德國牌號特種鋼。
    ●化學(xué)成分:
    碳 C:0.17 - 0.23
    硅 Si:≤0.4
    錳 Mn:1.1 - 1.4
    磷 P:≤ 0.025
    硫 S:≤ 0.035
    硼 B:0.0008 - 0.005

    20MnB5 2.試驗與討論:18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊在Aichelin可控氣氛多用爐隨齒輪零件一起進(jìn)行滲碳直接淬火,滲碳溫度930℃,強滲碳勢1.10%~1.20%,強滲時間4.5h,擴(kuò)散碳勢0.65%~0.75%,擴(kuò)散時間2.5h,降溫至830℃,保溫0.5h直接入光亮淬火油淬火,160~200℃低溫回火5h×2空冷,清理拋丸,在KXS-226P數(shù)控噴丸機進(jìn)行強力噴丸,噴丸強度為阿爾門A試片弧高值0.4~,表面覆蓋率為200%,試驗:滲碳淬火后滲碳層組織見圖3,為馬氏體和少量殘留奧氏體,硬化層深度為550HV1=,強力噴丸前表面硬度59~60HRC,強力噴丸后表面硬度60~61HRC,齒根表面應(yīng)力為-601MPa,見表1,從表1數(shù)據(jù)可知,18CrNiMo7-6鋼6模數(shù)齒塊經(jīng)滲碳直接淬火低溫回火,強力噴丸后,硬度提高了1~2HRC。

    對于外圓直徑相差不大的軸,20MnB5一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,20MnB5常選用鍛件,20MnB5這樣既節(jié)約材料又機械加工的工作量,20MnB5還可改善機械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,20MnB5毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。 中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,20MnB5大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),20MnB5以一定的強度、韌性和。45鋼是軸類零件的常用材料,20MnB5它經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,20MnB5可得到較好的切削性能,20MnB5而且能較高的強度和韌性等綜合機械性能,20MnB5淬火后表mian硬度可達(dá)45~52HRC。


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