1.2241結(jié)構(gòu)鋼深入了解的優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2024-04-11作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：7

1.2241結(jié)構(gòu)鋼深入了解的優(yōu)勢(shì)

1.2241 防止緩冷裂紋措施，通過上述分析可知，產(chǎn)生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變，預(yù)防措施是：先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物，對(duì)于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強(qiáng)碳化物形成元素的鋼，滲碳時(shí)碳勢(shì)不能過高，尤其是到了擴(kuò)散期，一定要把碳勢(shì)降到0.9%C左右，并保持一定的時(shí)間，防止產(chǎn)生碳化物，另外，要避免中間層產(chǎn)生馬氏體，緩冷效果比較好時(shí)，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋，如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也產(chǎn)生緩冷裂紋。

1.2241

德國(guó)料號(hào)：1.2241
德國(guó)牌號(hào)：50CrV4
化學(xué)成分： 51CrV4 / 51CrMnV4：
C：0,47 - 0,55
Si：0,15 - 0,35
Mn：0,80 - 1,10
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：0,90 - 1,20
V：0,10 - 0,20

1.2241 2.3 滲碳時(shí)間的影響：當(dāng)滲碳溫度、碳勢(shì)確定以后，滲碳時(shí)間主要取決于有效硬化層深度，滲碳時(shí)間越長(zhǎng)，硬化層越深，反之越淺，對(duì)于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴(kuò)散期控制不好，時(shí)間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋，2.4 緩冷速度的影響：緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的，其冷卻速度應(yīng)比空冷加緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織，如果由于某種原因，使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度，要出現(xiàn)緩冷裂紋，分析也表明，當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時(shí)，滲層的淬透性不相同，在特定的緩冷速度下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應(yīng)力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。

1.2241 .1模架材料參照模架標(biāo)準(zhǔn)，模板一般選用進(jìn)口S50C或國(guó)產(chǎn)SM要求HB160-2硬度均勻，且內(nèi)應(yīng)力 小，不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ硬度為HRC56-62。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套及復(fù)位桿材料可采用GCr15或SUJ硬度為HRC56-62；也可采用T8A、T10A，硬度為HRC52-56。
1.2241 .2模具中的一般結(jié)構(gòu)用件，如出定位圈、立柱、出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等，對(duì)硬度和無特別要求，可選用國(guó)產(chǎn)SM45鋼，正火狀態(tài)，硬度HB160-2不需再進(jìn)行熱處理。
1.2241 .3模具中的澆口套、楔緊塊、塊、滑塊壓板等對(duì)硬度、強(qiáng)度、要求較高的零件，應(yīng)選用碳素工具鋼或碳素工具鋼，如T8A、T10A等。此類鋼使用時(shí)均需進(jìn)行淬火處理，以提高其硬度和。





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