1.0401結構鋼棒材有哪些優(yōu)勢

時間：2024-04-09

1.0401結構鋼棒材有哪些優(yōu)勢

1.0401 粘結在一起或表面滾成球形，它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，其塑變趨勢，5硬度在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降了材料塑變和擦傷的可能，6熱膨脹率指加熱處理前后體積變化的相對百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積*，【上海威勵金屬【合金結構鋼】銷售廠家】，金屬（HITACHI）合結鋼，大同（DAIDO）合金鋼，瑞典一勝百（AB）模具鋼，德國撒斯特（SSE）布德魯斯（Buderrus）塑模鋼，德國，合結鋼。

1.0401結構鋼
德國1.0401結構鋼
ENGINEERING STEELS 執(zhí)行標準：EN10084:2008

●1.0401特性及應用：
S15C特種鋼，日本特種鋼
●1.0401化學成分：
碳C：0.13～0.18；
硅Si：0.15-0.35；
錳Mn：0.30～0.60；
磷P：≤0.030
硫S：≤0.0351.0401

1.0401 合金元素在結構鋼中的作用有三個方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu，而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火），Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用，③影響鋼的強化和韌化，Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用顯著，此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用，影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用。

試驗：滲碳淬火后滲碳層組織見圖1.0401為馬氏體和少量殘留奧氏體，1.0401硬化層深度為550HV1＝，1.0401強力噴丸前表mian硬度59～60HRC，1.0401強力噴丸后表mian硬度60～61HRC，1.0401齒根表mian應力為－601MPa，1.0401見從表1數(shù)據(jù)可知，1.040118CrNiMo7-6鋼6模數(shù)齒塊經滲碳直接淬火低溫回火，1.0401強力噴丸后，1.0401硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊在Aichelin可控井式爐與齒輪零件一起進行滲碳，1.0401滲碳溫度930℃，1.0401強滲碳勢1.10%～1.20%，1.0401強滲時間H1分別為20h、28h、40h，1.0401擴散碳勢0.65%～0.75%，1.0401擴散時間H2分別為7h、9h、16h，1.0401然后降溫至850℃入緩冷爐，1.0401溫度降至600℃以下出爐空冷。在Aichelin可控氣氛多用爐進行加熱淬火，1.0401加熱溫度為820～850℃，1.0401保溫5h入光亮淬火油淬火，1.0401160～200℃低溫回火5h×2空冷，1.0401清理拋丸，1.0401在KXS-226P數(shù)控噴丸機進行強力噴丸，1.0401噴丸強度為阿爾門A試片弧高值0.4～，1.0401表mian覆蓋率為200%。試驗：滲碳淬火后滲碳層組織見圖1.0401為馬氏體和少量殘留奧氏體，1.0401硬化層深度，1.0401強力噴丸前表mian硬度、強力噴丸后表mian硬度，1.0401表mian應力等見從表2數(shù)據(jù)可知，1.040118CrNiMo7-6鋼，1.040115.25模數(shù)齒塊經滲碳緩冷，1.0401加熱淬火，1.0401低溫回火，1.0401強力噴丸后，1.0401硬度提高了2～3HRC，1.0401硬化層深度在550HV1為、、強力噴丸后齒根表mian壓應力為、-722MPa、。 18CrNiMo7-6鋼齒輪強力噴丸工藝對不同硬化層深度齒輪的性能影響：從表1和表2數(shù)據(jù)可知，1.040118CrNiMo7-6鋼經滲碳淬火低溫回火后，1.0401模數(shù)為6齒塊，1.0401硬層深度550HV1＝和模數(shù)為15.25齒塊，1.0401硬化層深度為550HV1分別為、、，1.0401在相同強力噴丸參數(shù)下噴丸，1.0401齒根表mian應力為壓應力，1.0401且壓應力值不同。m＝6齒塊550HV1＝，1.0401齒根表mian壓應力為-601MPa，1.0401m＝15.25齒塊，1.0401550HV1＝，1.0401齒根表mian壓應力為，1.0401550HV1＝，1.0401齒根表mian壓應力為-722MPa，1.0401550HV1＝，1.0401齒根表mian壓應力為。模數(shù)為m＝font color="#ff0000">1.0401硬化層深度550HV1分別為、、，1.0401三種齒塊在相同強力噴丸參數(shù)下噴丸，1.0401其齒根表mian壓應力值比較接近。從表1和表2還可知，1.040118CrNiMo7-6鋼，1.0401模數(shù)為m＝6齒塊滲碳淬火低溫回火后，1.0401硬度層深度550HV1＝，1.0401齒硬度為59～60HRC，1.0401強力噴丸后齒硬度為60～61HRC，1.0401模數(shù)為m＝15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，1.0401硬化層深度為550HV1分別為、、，1.0401齒硬度為59～60HRC，1.0401強力噴丸后齒硬度均為61～62HRC。模數(shù)為m＝15.25齒塊滲碳淬火低溫回火后，1.0401硬化層深度為550HV1分別為、、強力噴丸后，1.0401齒硬度比模數(shù)為m＝6齒塊滲碳淬火低溫回火后，1.0401硬度層深度550HV1＝的齒硬度高1HRC。

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詞條
詞條說明
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