10NiCr5-4結(jié)構(gòu)鋼性能及使用注意事項(xiàng)是什么

    10NiCr5-4結(jié)構(gòu)鋼性能及使用注意事項(xiàng)是什么

    10NiCr5-4 “過去的鋼鐵廠火花四處,現(xiàn)在已經(jīng)不一樣了,我們經(jīng)過除塵處理、裝備工藝的,生產(chǎn)早已進(jìn)入新的,"工作告訴記者,實(shí)際上爐內(nèi)溫度高達(dá)約1500攝氏度,冶煉后的鐵水都經(jīng)過平臺下通道流入鐵水包,運(yùn)送到煉鋼廠,如今的鋼,正在發(fā)展成為一座智慧工廠,在京唐工廠一座成品倉庫里,記者看到,一個(gè)2.6萬平方米的車間內(nèi),整整齊齊擺放著鋼材成品,看不到現(xiàn)場忙碌的發(fā)運(yùn),只有兩臺無人天車正靈活地來回作業(yè),“有了無人天車,過去倉庫里的司機(jī)、理貨員都沒有了,在這之前,理貨員來來要跑無數(shù)次,效率很低,"工作告訴記者,如今,成品車間只需要2個(gè)人就能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)作,通過信息化,無人天車可以自動識別產(chǎn)品位置,每一個(gè),都到位,進(jìn)而自動實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出庫入庫,大大效率的同時(shí),也大大了人工,成品損害基本降到0,據(jù)介紹,自京唐工廠無人天車2018年3月份開始運(yùn)行以來,鋼通過對原料庫、中間庫、成品庫的多臺天車進(jìn)行智能化改造,將庫區(qū)所有天車進(jìn)行統(tǒng)一的智能化控制與,實(shí)現(xiàn)天車之間的信息交互,合理的天車作業(yè)調(diào)度順序,并適時(shí)將作業(yè)指令發(fā)送至控制子,實(shí)現(xiàn)鋼卷庫位自動分配、優(yōu)運(yùn)輸路徑選擇等功能。

    1.5805/10NiCr5-4
    德國1.5805/10NiCr5-4合金結(jié)構(gòu)鋼
    ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10083-3:2006


    ●1.5805/10NiCr5-4特性及應(yīng)用:

    10NiCr5-4材料,德國牌號特種鋼。
    ●1.5805/10NiCr5-4化學(xué)成分:

    碳C:0.07-0.12
    硅Si:≤0.4
    錳Mn:0.6-0.9
    鎳Ni:1.2-1.5
    磷P:≤0.025
    硫S:≤0.035
    鉻Cr:0.9-1.21.5805/10NiCr5-4

    10NiCr5-4 2.試驗(yàn)與討論:18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊在Aichelin可控氣氛多用爐隨齒輪零件一起進(jìn)行滲碳直接淬火,滲碳溫度930℃,強(qiáng)滲碳勢1.10%~1.20%,強(qiáng)滲時(shí)間4.5h,擴(kuò)散碳勢0.65%~0.75%,擴(kuò)散時(shí)間2.5h,降溫至830℃,保溫0.5h直接入光亮淬火油淬火,160~200℃低溫回火5h×2空冷,清理拋丸,在KXS-226P數(shù)控噴丸機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力噴丸,噴丸強(qiáng)度為阿爾門A試片弧高值0.4~,表面覆蓋率為200%,試驗(yàn):滲碳淬火后滲碳層組織見圖3,為馬氏體和少量殘留奧氏體,硬化層深度為550HV1=,強(qiáng)力噴丸前表面硬度59~60HRC,強(qiáng)力噴丸后表面硬度60~61HRC,齒根表面應(yīng)力為-601MPa,見表1,從表1數(shù)據(jù)可知,18CrNiMo7-6鋼6模數(shù)齒塊經(jīng)滲碳直接淬火低溫回火,強(qiáng)力噴丸后,硬度提高了1~2HRC。

    10NiCr5-4 .1模架材料參照模架標(biāo)準(zhǔn),模板一般選用進(jìn)口S50C或國產(chǎn)SM要求HB160-2硬度均勻,且內(nèi)應(yīng)力 小,不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ硬度為HRC56-62。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套及復(fù)位桿材料可采用GCr15或SUJ硬度為HRC56-62;也可采用T8A、T10A,硬度為HRC52-56。
    10NiCr5-4 .2模具中的一般結(jié)構(gòu)用件,如出定位圈、立柱、出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等,對硬度和無特別要求,可選用國產(chǎn)SM45鋼,正火狀態(tài),硬度HB160-2不需再進(jìn)行熱處理。
    10NiCr5-4 .3模具中的澆口套、楔緊塊、塊、滑塊壓板等對硬度、強(qiáng)度、要求較高的零件,應(yīng)選用碳素工具鋼或碳素工具鋼,如T8A、T10A等。此類鋼使用時(shí)均需進(jìn)行淬火處理,以提高其硬度和。



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