CPM 3V粉末鋼高速鋼屈服是多少

    CPM 3V粉末鋼 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度,故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物,國內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。

    美國CPM 3V粉末鋼
    熔爐斯伯
    Crucible

    ●CPM 3V應(yīng)用
    精密沖壓下料
    冷鍛造上、下模
    ●CPM 3V化學(xué)成分(平均值%)
    C Cr Mo V
    0.8 7.5 1.3 2.8
    ●CPM 3V鍛造
    將鋼材緩慢、均勻且地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發(fā)鍛造時,使用較輕的鎚擊或鍛壓,直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量,若溫度下降則回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后執(zhí)行退火處理。
    ●CPM 3V退火
    CPM-3V在鍛造后及再硬化前,先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃,保溫2小時,放在爐內(nèi)徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時),之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護性質(zhì)的爐具執(zhí)行。
    ●CPM 3V應(yīng)力
    粗加工后執(zhí)行應(yīng)力,加溫至模具均溫600~700℃。再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。
    ●CPM 3V硬化
    習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理,需使用二階段預(yù)熱。一階段熱處理爐是用來預(yù)熱至450~500℃;二階段預(yù)熱溫度850~900℃再快速使其加熱至1030~1120℃硬化溫度,1030℃硬化溫度可達The most佳鋼材韌性,1120℃可得到The most佳耗性。為了達到組織The most佳均勻性,建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘,或是1120℃時持溫30分鐘,以保持The most佳合金固熔狀態(tài)。
    ●CPM 3V淬火
    可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬 3種,如采氣體淬火,淬火壓力需5bars,鹽溶淬火可得The most佳鋼材韌性,若采用油淬火時,對于較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實務(wù)上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中,待冷卻至約(520~560℃,暗紅色),立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時,工件淬入鹽中,需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度,之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火,采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低,采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火,工件冷卻至65℃(150℉)以下,或能以手觸摸時,才能施行回火處理。
    ●CPM 3V矯正
    任何的矯正工作The most好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。400℃~120℃是The most佳矯正溫度范圍。
    ●CPM 3V回火
    回火作業(yè)在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時,需立刻回火。回火溫度根據(jù)實際應(yīng)用及硬度需求而定。通常建議執(zhí)行3次回火,回火溫度520℃~560℃,每一次回火保溫2小時。

    CPM 3V粉末鋼 S590粉末高速鋼 S590 粉末高速鋼是奧地利標(biāo)準(zhǔn)鋼號,粉末高速鋼,具有高粒磨損、高韌性、高抗壓強度。S590具有高的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高及韌性,對模具壽命是重要的。S590是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合的和韌性。 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),≤330HB 化學(xué)成分 化學(xué)成份%:C Cr Mo V W Co 1.29 4.20 5.00 3.03 6.33 8.40 熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1075~1180℃加熱,油冷,500~550℃回火3次,每次1h。硬度62~67HRC。

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