ALLOY K500磁鐵吸直縫焊接鋼管

時(shí)間：2024-03-26

ALLOY K500磁鐵吸ALLOY K500直縫焊接鋼管

ALLOY K500 與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕用零部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又銅，它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和fu酸的好的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。

ALLOY K500 / UNS N05500

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：EN 2.4375，UNS N05500

ALLOY K500材質(zhì)說明

ALLOY K500是一種沉淀時(shí)間可硬化的鎳銅合金。該合金在-101℃的溫度下是非磁性的。低磁導(dǎo)率，高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的組合已經(jīng)用于許多應(yīng)用zhong，特別是油井測(cè)量設(shè)備和電子元件。Alloy K500的低溫性能非常出色。拉伸和屈服強(qiáng)度隨著溫度的降低而增加，而延展性和韌性幾乎不受損害。即使在低至-200°C的溫度下也不會(huì)發(fā)生韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變。因此，該合金適用于許多低溫應(yīng)用。

ALLOY K500化學(xué)成分

元素含量% MIN. MAX.

C         0,25

SI         0,50

MN         1,50

NI+CO 63,00

CU    27,00     33,00

AL    2,30     3,15

TI    0,35     0,85

S         0,01

P         0,03

FE         2,00

ALLOY K500產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B865，DIN 17754，AMS 4676

ALLOY K500認(rèn)證： MR0175

ALLOY K500應(yīng)用

典型的使用領(lǐng)域是泵軸和油井工具。

ALLOY K500機(jī)械性能——棒料：

屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA： ≥620

拉伸強(qiáng)度RM MPA ： ≥900

伸長(zhǎng)率[％]：≥17

硬度[HB]:≤250

ALLOY K500熱處理

固溶退火：980-1040℃。時(shí)效硬化：540 - 600°C。

ALLOY K500han接性

很好。

ALLOY K500 然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好。不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性?？梢孕⌒暮附拥吞捡R氏體，但是17％Cr，1％碳。添加硫是303（1.4305）等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊440型（1.4125）等等級(jí)不適合焊接。機(jī)械和物理性能基本機(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有重要的。并在鋼基質(zhì)中充當(dāng)增強(qiáng)劑。鐵素體，奧氏體和雙相鋼不能通過熱處理來強(qiáng)化或硬。

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詞條說明
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