S32205應(yīng)用范圍對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)材料

時(shí)間：2024-03-20作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

S32205 為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,能高,退火料淬火回火后硬度可達(dá)HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要百鏡面拋光的模具,特別度適合于用PVC料。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。通過(guò)在寧蘭市輸氣管道工程中的應(yīng)用，明了快開(kāi)式盲孔施工方法比重復(fù)三遍焊頭施工方法提高了工作效率，不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且降低了成本。微觀(guān)結(jié)構(gòu)可以看出，不銹鋼的裂紋源位于表面奧氏體帶區(qū)域。不銹鋼管的耐腐蝕性通常通過(guò)腐蝕速率（mm/a）進(jìn)行評(píng)估。用于需要焊接的場(chǎng)合，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，除機(jī)械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕pi勞以及縫隙腐蝕）。應(yīng)力腐蝕L，304H合金是奧氏體不銹鋼中發(fā)生應(yīng)力腐蝕的（SSC），因?yàn)樗麄兊逆嚭肯鄬?duì)低。在微觀(guān)上，穿過(guò)晶粒的裂紋稱(chēng)為穿晶裂紋，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱(chēng)為沿晶裂紋，當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)（此處，承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過(guò)顯微缺陷的聚合）而斷開(kāi)。酸處理系統(tǒng)中還有洗滌器和鼓風(fēng)機(jī)。接下來(lái)，管道的尺寸并在生產(chǎn)清單上簽名以確認(rèn)完成。諸如退火銅，灰鐵和塑料之類(lèi)的某些材料在應(yīng)力/應(yīng)變曲線(xiàn)中沒(méi)有線(xiàn)性彈性部分。-1.6倍。普通不銹鋼的鉻含量一般不12％，高甚至可達(dá)18％。不銹鋼材料很在常溫下加工。但是，通過(guò)擠壓法制造不銹鋼無(wú)縫管的缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低。過(guò)渡帶氮含量呈下降趨勢(shì)。1C熱軋,熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。常見(jiàn)的金屬波紋管基本上是由薄壁不銹鋼焊接管制成。因?yàn)?雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。在沖壓之前，將不銹鋼管坯放置在下模上，將內(nèi)芯和端模裝入管坯中，然后將模向下移動(dòng)以開(kāi)始加壓，從而形成不銹鋼管彎曲。

1.4462/2205;S32205（2205，F(xiàn)60）

材料牌號(hào)：S32205雙相鋼

瑞典牌號(hào)：2205

德國(guó)牌號(hào)：1.4462

鍛件牌號(hào)：F60

中國(guó)牌號(hào)：00Cr22Ni5Mo3N

數(shù) 量（噸/張）：

常規(guī)厚度：2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

常規(guī)寬度：1219、1500

常規(guī)長(zhǎng)度：2438、2500、6000

產(chǎn) 地：美國(guó)UNS/德國(guó)W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

 一、1.4462雙相不銹鋼概述：

1.4462雙相鋼是2000年成功研究開(kāi)發(fā)的新産品，1.4462雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)2205雙相鋼），1.4462雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國(guó)內(nèi)1.4462雙相鋼産品種類(lèi)有焊管、無(wú)縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低。爲(wèi)了改善這種情況，氮就加入了1.4462雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

1.4462雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)産品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L具有優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于1.4462雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用The most多的一個(gè)牌號(hào)。

二、1.4462雙相不銹鋼化學(xué)成分：                                                         

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20

其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

* 余量 - - - - - -

1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，

2)紅色元素與S31803雙相鋼的區(qū)別。  

三、1.4462雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能：

1、1.4462雙相鋼密度：8.0g/cm3。

2、1.4462雙相鋼抗拉強(qiáng)度：σb≥620Mpa。

3、1.4462雙相鋼屈服強(qiáng)度：σ0.2≥450Mpa

4、1.4462雙相鋼延伸率：δ≥25%。

四、1.4462雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

1、均勻腐蝕：由于1.4462雙相鋼鉻含量(22%)，鉬(3%)及氮含量(0.18%)，1.4462的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下316L和317L。

2、局部抗腐蝕：1.4462雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

3、抗應(yīng)力腐蝕：1.4462雙相鋼的雙相微觀(guān)結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4、抗腐蝕疲勞：1.4462雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，1.4462的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

五、1.4462雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)：

1.4462雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀(guān)結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度The most快。因此,我們需對(duì)2205 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，,試驗(yàn)參考ASTM A 923。

六、1.4462雙相不銹鋼加工性能：

1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，1.4462雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高，1.4462雙相鋼易于熱撕裂。如果此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力,但如果這樣做,材料應(yīng)在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。

2、冷成形：1.4462雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于1.4462雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵需要進(jìn)行冷成形,也正因爲(wèi)它的高強(qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理：1.4462雙相鋼應(yīng)在zui低爲(wèi)1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在1900°F 的溫度下進(jìn)行,導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上, 1.4462雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

5、焊接：1.4462合金的焊接性很好。1.4462雙相鋼所要達(dá)到的性能爲(wèi)焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。1.4462雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、1.4462雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：

1.4462雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，海底管線(xiàn)，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，廠(chǎng)，海洋工程緊固件等。

八、1.4462雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、品種分類(lèi)：1.4462無(wú)縫管、1.4462鋼板、1.4462圓鋼、1.4462鍛件、1.4462法蘭、1.4462圓環(huán)、1.4462焊管、1.4462鋼帶、1.4462絲材及1.4462配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車(chē)光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、脫氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

S32205另外，冷卻劑用于冷卻在加熱過(guò)程中使用的感應(yīng)線(xiàn)圈。然后，一部分冷卻劑將用于擠出過(guò)程。在這方面，皮帶輪上有很大的力，這可fang止在焊接區(qū)域形成氣孔。但是可以使用大的壓力來(lái)增加毛刺。因此，可以使用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的切割器去除不銹鋼管內(nèi)外的毛刺。眾所周知，jue大多數(shù)不銹鋼材料適用于冷成型。奧氏體不銹鋼本身不具有磁性，但是冷加工的奧氏體不銹鋼將具有很強(qiáng)的磁性，尤其是那些由奧氏體不銹鋼制成的材料，例如頭部，肘部等。...開(kāi)發(fā)和使用了三種主要類(lèi)型的活性劑：yang化物，fu化物和lv化物。PWI開(kāi)發(fā)的用于鈦合金焊接的活性劑主要是yang化物和lv化物，但lv化物的毒性不利于推廣和應(yīng)用。目前，國(guó)外用于焊接不銹鋼和碳鋼的活性劑主要是yang化物，而鈦合金材料的焊接中含有一定的fu化。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  美國(guó)M252鎳基沉淀硬化合金M252高溫合金編號(hào)：N07252化學(xué)成分：Cr：19.0 Ni56.5Co：10.0 Mo：10.0 Ti：2.6 Al：1.0 Fe：<0.75 C：0.15 B:0.005 130Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好cLRL7keQ地圖|sitemap所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)對(duì)此不承擔(dān)直接責(zé)任及連帶

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