EN1.4410化學成分DIN標準功效及作用

時間：2024-03-20

EN1.4410 ②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%)，而硬度相對較高(≦180HB)，內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。

EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507）

通過使用EN1.4410（UNS S32750 - F53 - 2507），您將獲得一種不銹鋼級雙相鋼，它具有高的抗各種腐蝕性能。它具有良好的可焊性，可以通過多種方法焊接。鋼廣泛用于例如螺旋槳軸，泵部件和活塞桿。

鋼級EN1.4410（也稱為UNS S32750，F53和2507）是一種級雙相不銹鋼，其特征是鉻，鉬和鎳的含量標準雙相鋼，從而提高了耐腐蝕性。這些鋼是為在腐蝕性氯化物環(huán)境中應用而開發(fā)的。由于雙相結構，它們還具有高機械強度和低熱膨脹。

EN1.4410的一些典型應用領域是：

1、螺旋槳和泵軸

2、泵和閥門部件

3、石油和工業(yè)

4、海水系統

5、制漿造紙業(yè)

6、化學工業(yè)

EN1.4410化學成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.015

鉻 Cr：24.00~26.00

鉬 Mo：3.00-4.50

鎳 Ni：6.00-8.00

氮 N：0.24-0.35

良好的焊接性

它具有良好的可焊性，可以通過使用奧氏體不銹鋼的大多數焊接方法進行焊接。焊接時，應使用ISO 25 9 4 NL或類似金屬的東西。鋼可以冷成型和熱成型。加工比普通奧氏體鋼難加工。加工應使用高速工具進行。

EN1.4410激烈，爐氣中的越多還原區(qū)以上爐氣史殘留少量的氧，爐氣溫度已降到1000℃以下。爐氣很少與焦炭發(fā)生反應，只是把熱量傳給自加料氧下落的爐料，這個區(qū)域稱為預熱區(qū)（預熱帶），加料口爐氣成分決定于氧化區(qū)和還區(qū)的成分和溫度以及各區(qū)內各個反應進行的程度。焦炭在氧化區(qū)和還原區(qū)都要消耗但是兩個區(qū)域氧化的介質不同，熱效率也不同在氧化區(qū)內，氧消耗的碳升高了爐溫在還原區(qū)內二氧化碳消耗了碳fang低了爐溫，從沖天爐熔化金屬來講不希望出現還原區(qū)介是爐氧溫度總會二氧化碳還原反應的激烈進行，出現多的，焦層高度對加料口爐氣成分影響很大焦層高度過氧化區(qū)+還原區(qū)之和時碳15-20塊焦炭的疊高，二氧化碳在原區(qū)內有足夠長的道路同信碳，二氧化碳還原反應進行的，相反焦層高度高度時，則還原區(qū)高度不夠，二氧化碳還原反應進行的不全，加料口爐氣有較多的二氧化碳底焦越薄，二氧化碳的含量越多，焦層這一點，有助于我們了解沖天爐加料口的爐氣成分變化規(guī)律。

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詞條
詞條說明
ASTM B194 C17200密度
ASTM B194 C17200 黃銅排材質:H62，H62，H63，H65。H68，H70，H80，H85，H90，H96，T1，T2，C1100，C5111，C5101，C5191，C5210，TU1，TP1，TP2，TAg0.08。TAg0.1，C1100，C1020，C1201。C1220，C1271，C2100，C2200，C2300，C2400，C2600，C2680，C2700，C2
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C5111錫青銅其余的雜質元素都是有害的。純銅在工業(yè)上主要用來制造導線、電器元件和各種銅材，其中，無氧純銅用作電真空元器件。黃銅是銅與鋅的合金。當黃銅的鋅含量在32以下時，塑性良好，適于冷、熱加工，且韌性強，但切削加工性能較差。為了改善黃銅的某些性能，往往加入少量其他元素，如鋁、錳、錫、硅、鉛等，這種黃銅稱為特殊黃銅。黃銅在火電廠里用來制造汽輪機凝汽器的熱交換管。例如，國產20萬千瓦汽輪機配用的
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