X40CrMoV5-1
X40CrMoV5-1結(jié)合非常好的紅硬度和韌性,它適用于各種應(yīng)用。
應(yīng)用
X40CrMoV5-1應(yīng)用包括支撐架,模殼,模座,用于熱加工的剪切片和熱鍛模具。
X40CrMoV5-1成份分析
碳 0.35-0.42% 鉻 4.80-5.50%
錳 0.25-0.50% 鉬 1.20-1.50%
硫 ≤0.02% 硅 0.801.20%
磷 ≤0.03% 釩 0.85-1.15%
鍛造
將鋼緩慢預(yù)熱至750℃,然后增加至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后緩慢冷卻。
退火
由于本規(guī)范是在退火和可加工條件下提供的,因此只有在鍛造或硬化鋼時(shí)才需要重新退火。在爐冷卻之前,在840-860℃下均勻地浸泡,zui高速率為每小時(shí)20℃,直至600℃,然后在空氣中冷卻。
去應(yīng)力退火
如果使用X40CrMoV5-1鋼制成的工具進(jìn)行大量加工,則應(yīng)在加固前減輕內(nèi)部應(yīng)變,以盡量減少變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力。為了緩解壓力,小心地將組件加熱至700℃,然后保持良好的浸泡時(shí)間(每25mm截面2小時(shí))。在爐子或空氣中冷卻。
硬化
將組件預(yù)熱至780-820℃。浸泡,然后增加到1000-1030℃的硬化溫度。當(dāng)組件達(dá)到該溫度時(shí),浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1鋼可以進(jìn)行真空硬化或包裝硬化,一旦手工變熱,工具應(yīng)進(jìn)行回火處理。
回火
加熱至所需溫度,每25mm切片浸泡時(shí)間為2小時(shí)。將鋼從爐中取出并進(jìn)行空氣冷卻。強(qiáng)烈建議進(jìn)行二次回火,在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
溫度[℃] 400 500 550 600 650
硬度[HRc] 54 56 54 49 47
氮化
詞條
詞條說(shuō)明
Nickel 233鎳合金元素 參數(shù) 熔點(diǎn)
Nickel 233牌號(hào): Nickel233碳 C: ≤0.15硅 Si: ≤0.10錳 Mn: ≤0.30鉻 Cr: —鎳 Ni: ≥99.0鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: ≤0.10鈦 Ti: ≤0.005鐵 Fe: ≤0.10其他(%): Mg 0.01~0.10,S≤0.008銅鎳合金成分是怎樣的,讓我們來(lái)了解下銅與鎳各自的有關(guān)知識(shí)吧,英國(guó)科學(xué)家利用蝕刻
ALLOYB2是一種固溶處理的耐腐蝕鎳鉬合金。調(diào)整化學(xué)成分,大限度地減少鐵和鉻含量,防止形成有序的β相Ni4Mo 對(duì)減少環(huán)境的出色耐腐蝕性對(duì)中等濃度Sulfuric acid和許多非氧化性酸具有出色的耐腐蝕性良好的抗氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC) 對(duì)各種酸具有良好的耐腐蝕性比重:9.24;ALLOYB2耐腐蝕性:ALLOYB2使碳和硅含量小化,并減少焊接過(guò)程中在熱影響區(qū)形成的碳化物和其他相的沉
BZn15-20鋅白銅棒 錫青銅10ZCuSn10Pb1,ISO牌號(hào)CuSn10P,英國(guó)BS牌號(hào)PB1,德國(guó)DIN牌號(hào)G-CuSn10,意大利的找不到.砂型鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為200MPa,屈服強(qiáng)度為100MPa,伸長(zhǎng)率為3%,布氏硬度為HBS 785;金屬型鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為310MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長(zhǎng)率為2%,布氏硬度為HBS 885;離心鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為330MPa,屈服強(qiáng)度為170
X5CRNICUNB17-4-4 如果鋼板厚度不夠,彎曲,勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。18-8不銹鋼,主要是L,304H,以多種形式存在,包括片,條和板。其次,有一些小的不。不銹鋼沉淀硬化鋼17-4PH,1.4548,X5CRNICUNB17-4-4,AISI 630,UNS S17400,符合EN 10088-1,ASTM A564。1.4548化學(xué)成分:碳 C:≤0.07硅 Si:≤1.00錳 Mn:
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