ER 630拉深性能力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2024-01-16作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：8

ER 630 不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在中逐步形成了幾大類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。為20-28％，鉬含量較高，可達(dá)5％，鎳含量較低，約為9％，并且氮含量為約0.05-0.5％。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨加工費(fèi)用也比較高。根據(jù)用戶的經(jīng)濟(jì)需求，可以使用壁厚。

17-4PH不銹鋼介紹
 
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度（高 達(dá)300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300 0C （572 0F） 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
 
 
17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
 
海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
 
食品工業(yè)
 
紙漿及造紙業(yè)
 
航天（渦輪機(jī)葉片）
 
機(jī)械部件
 
核廢物桶
 
 
17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
 
ASTM……A 693
 
……SA 693
 
AMS……5604
 
 
17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
 
17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下，它的抗腐蝕能力均不亞于304。
 
如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn)，較高的熟化溫度高550°C （1022°F），The most好為590°C（1094°F）。
 
氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
 
H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
 
這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
 
它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。


17-4PH不銹鋼化學(xué)成分

 
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
熱處理 YS 0.2% UTS   
N/mm N/mm   
Min. Typ. Min. Typ.   
A 1070 1207 1170 1310   
B 790 931 965 1034   
熱處理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17


17-4PH不銹鋼熱處理加工

 
熱成形
 
熱成形應(yīng)在950-1200°C （1742-2192°F）溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻（低25°C）及熟化（在既定的溫度下）。
 
冷成形
 
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行，條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后，通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化，抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
 
加工程序如下：軋制、彎曲、臨氫重整等（軟狀態(tài)下進(jìn)行）。
 
 
切割
 
熱切割（等離子、鋸等）：考慮到熱變質(zhì)部分，這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后，要進(jìn)行研磨以氧化層。
 
機(jī)械切割：剪切、沖壓、冷鋸等。
 
 
焊接
 
17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接： SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)（有無裂縫及焊縫金屬的韌性）后，方可進(jìn)行SAW焊接。
 
由于鐵酸鹽的固化，降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
 
一般來講，不需要進(jìn)行預(yù)熱，中間溫度要控制在120°C （248°F）。 經(jīng)過完整的熱處理（固熔退火+淬火硬化）后，韌性會(huì)增強(qiáng)。
 
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂，應(yīng)盡量避免氫的介入。
 
17-4PH 合金可以和同種的金屬（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）進(jìn)行焊接。
 
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性，也可以采用奧氏體金屬，之后也不必進(jìn)行熱處理。
 
 

17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
 
我們可以對(duì)經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工，加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經(jīng)過潤(rùn)滑的炭化來進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格，我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。

ER 630管內(nèi)外表面的亮度較低，固定長(zhǎng)度的成本很高，有時(shí)在內(nèi)外表面上的黑點(diǎn)很難去除；除了和成形不銹鋼無縫管外，還離線處理。因此只有在。高強(qiáng)度的機(jī)械結(jié)構(gòu)處理中才能充分體現(xiàn)出無縫鋼管的優(yōu)勢(shì)。易受SCC影響的奧氏體不銹鋼的鎳含量為8-10％。因此，諸如304L和316L之類的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這種類型的攻擊非常敏感。鎳和鉬含量較高的奧氏體不銹鋼（例如904L和6％鉬級(jí)奧氏體不銹鋼）的耐lv化物SCC性能要好得多。預(yù)熱不良或無fafang止開裂的情況下，應(yīng)使用奧氏體耗材。奧氏體不銹鋼和鎳合金焊條會(huì)產(chǎn)生焊接金屬，并且氫在環(huán)境溫度下對(duì)鐵的溶解度高鐵素體不銹鋼。因此，在焊接過程中形成的任何氫都被鎖定在焊接金屬中，并且在冷卻到環(huán)境溫度時(shí)很少擴(kuò)散到HA。


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