ER 630鋼的焊接焊縫是直線的焊管

    ER 630 這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,對鋼的耐蝕性和力學性能都會產生不利影響,特別是導致塑性,韌性下降。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。在環(huán)保治理一定成效,過剩產能淘汰目標基本完成的情況下,不排除各地會悄然放松對合規(guī)鋼廠。它受到局部腐蝕,主要是裂紋腐蝕和點腐蝕。雖然GB/T706-2008中未注明L型鋼截面中的邊端內圓弧半徑(r1)與內圓弧半徑(r)不作為交貨條件,但結合生產流通中的L型鋼實際交貨狀態(tài),給出此參考公式;[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的L型鋼截面面積計算公式:S=B*D+d*(b-D)+0.215*(r2-r12),的不銹鋼L型鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(m)*密度ρ(g/cm3)/1000。在可能引起粒間腐蝕的環(huán)境中,低溫退火狀態(tài)下作業(yè),好選擇低碳的304L合金材料。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有塑性。從歷史數(shù)據(jù)看,高爐開工率。用途很廣,機械設備,典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。

    17-4PH不銹鋼介紹
     
    17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度(高 達300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
     
     
    17-4PH不銹鋼應用領域
     
    海上平臺、機甲板、其他平臺
     
    食品工業(yè)
     
    紙漿及造紙業(yè)
     
    航天(渦輪機葉片)
     
    機械部件
     
    核廢物桶
     
     
    17-4PH不銹鋼標準
     
    ASTM……A 693
     
    ……SA 693
     
    AMS……5604
     
     
    17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
     
    17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
     
    如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度高550°C (1022°F),The most好為590°C(1094°F)。
     
    氯化物介質中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
     
    H2S介質中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
     
    這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
     
    它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。


    17-4PH不銹鋼化學成分

     
    C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
    0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
    PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
    17-4PH不銹鋼機械性能
    熱處理 YS 0.2% UTS   
    N/mm N/mm   
    Min. Typ. Min. Typ.   
    A 1070 1207 1170 1310   
    B 790 931 965 1034   
    熱處理 YS 0.2% UTS El%
    ksi ksi
    Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
    A 155 175 170 190 8 14
    B 115 135 140 150 10 17


    17-4PH不銹鋼熱處理加工

     
    熱成形
     
    熱成形應在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
     
    冷成形
     
    冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。
     
    加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進行)。
     
     
    切割
     
    熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以氧化層。
     
    機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
     
     
    焊接
     
    17-4PH 合金可進行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進行初步試驗(有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。
     
    由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。
     
    一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。
     
    由于其自身的馬氏體結構特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。
     
    17-4PH 合金可以和同種的金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進行焊接。
     
    如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以采用奧氏體金屬,之后也不必進行熱處理。
     
     

    17-4PH不銹鋼機械加工
     
    我們可以對經過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經過潤滑的炭化來進行加工。如果客戶對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時可能會發(fā)生的尺寸變化。

    ER 630使鋼表面除銹清潔。O形圈系列電連接器和O形圈定位裝置廣泛使用304型和316型不銹鋼制造,是海洋和工程。使用上述材料,可以獲得令人滿意的。O型密封件可通過船體,鋁制框架或其他因素進行陰ji保護。如果沒有陰ji保護,O形圈會密封(有些會在幾周之內),產生會導致嚴重故障的裂縫。奧氏體不銹鋼與大多數(shù)其他金屬材料相似,其抗拉強度,屈服強度和硬度隨溫度降低而增加,而塑性隨溫度降低而降低。在15?80攝氏度的溫度范圍(均勻)下,其抗拉強度增加。重要的是,隨著溫度降。沖擊韌性緩慢降低,并且沒有脆性轉變溫度。因此,不銹鋼可以在低溫下保持足夠的可塑性和韌性。爐內氣氛的區(qū)別同樣,不銹鋼焊接管,被稱為焊接管的焊接鋼。


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