Z6CNU17-O4牌號(hào)對(duì)照冷拔精密無縫鋼管

時(shí)間：2024-01-15作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

Z6CNU17-O4 使被處理的表面達(dá)到初步的粗糙度，然后通過電解進(jìn)一步改善被處理的光滑度。在加熱過程中，彎頭在加熱過程中應(yīng)緩。不含鉬的18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于不耐受稀liu酸，中等等級(jí)的liu酸腐蝕，因此在liu酸腐蝕的情況下不能使用。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間（小時(shí)） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求

Z6CNU17-O4Br-，F(xiàn)-等）的水溶液中顯示不銹鋼管的點(diǎn)蝕。點(diǎn)腐蝕是由于不銹鋼管表面鈍化膜薄弱部分上的鈍化膜被破壞而引起的。如果不銹鋼表面含有鐵顆粒，塵土和其他附著物，以及MnS和其他一些金屬間化合物的夾雜物，也會(huì)形成點(diǎn)蝕。（10）硅硅可以溶解在鐵素體和奧氏體中，以提高鋼的硬度和強(qiáng)度。它的作用僅次于磷，并且比錳，鉬和釩等元素強(qiáng)。然而，當(dāng)硅含量過3％時(shí)，鋼的可塑性和韌性顯著降低。硅可以提高鋼的彈性ji限，屈服強(qiáng)度和屈服比（σs/σb），以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（σ-1/σb）。這是因?yàn)楣杌蚬桢i鋼可以用作彈簧鋼。但是，也有例外。在liu suan環(huán)境中，高溫不能由316不銹鋼制成。否則會(huì)有大問題。學(xué)習(xí)機(jī)械學(xué)習(xí)螺紋，記住要fang止螺紋在高溫情況下。


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• 詞條

  詞條說明

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