17-4 PH 不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。正月十五以后下游管廠陸續(xù)開工,帶鋼成交有所回升。但是,由于不銹鋼材料的較貴,壁厚的增加必然會增加管道系統(tǒng)的成本。具有技術(shù),設(shè)備和優(yōu)勢。對于焊接后未經(jīng)熱處理的焊接結(jié)構(gòu),請使用低碳數(shù)00Cr19Ni10或00Cr17Ni14M02,或穩(wěn)定數(shù)0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼管件。拋光的。插入式線圈也稱為內(nèi)部探頭,放置在管內(nèi)和孔中以進行內(nèi)壁。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。(4)廣泛的應(yīng)用范圍,除了可以損壞外,還可以材料的變化,尺寸和形狀的變化。
17-4 PH (UNS S17400)描述
17-4PH是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高強度和高硬度以及高達600°F的中等耐腐蝕性。它具有良好的制造特性,可以在900-1150°F的溫度范圍內(nèi)使用單一熱處理效硬化。該等級已用于各種油田和化學(xué)加工設(shè)備,以及配件和緊固件。
17-4 PH不銹鋼的典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM A693(列為630級)
AMS 5604
化學(xué)成分(wt%)
限制在ASTM A693(630型)*中規(guī)定*
碳:≤0.07
鉻:15.0-17.5
鎳:3.0-5.0
銅:3.0-5.0
錳:≤1.00
硅:≤1.00
磷:≤0.040
硫:≤0.030
鈮 +鉭:0.15-0.45
17-4 PH不銹鋼的物理特性
密度,磅/英寸3:0.280
彈性模量,psi:28.5 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212?F,/?F:6.0 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthr?F:10.6
比熱,Btu /lb?F:0.11
電阻率,Microhm-in:38.6
機械性能
ASTM A693中規(guī)定的固溶處理產(chǎn)品(條件A)的機械性能要求。
屈服強度(KSI):-
抗拉強度 (KSI):-
伸長率(%): -
硬度(HBW):≤38
17-4 PH在精磨彈簧生產(chǎn)中,在有耐蝕性要求的情況下,往往將視線放在黃銅、磷青銅和鋅白銅等銅合金等。近年來由于不銹鋼的發(fā)展,不銹鋼精密彈簧的產(chǎn)量已遠遠過銅合金,不銹鋼精密彈簧不僅具有不銹耐蝕性,同時還可通過冷加工或熱處理工藝手段達到不同的強度水平,以滿足不同使用條件的要求。此外,不銹***簧成形后不需進行fang銹(電鍍)二次加工,利于環(huán)保和節(jié)省成本。在精磨彈簧生產(chǎn)中,所使用的不銹鋼包括奧氏體、鐵素體、馬氏體和沉淀硬化不銹鋼。主要牌號有:1.4310(X10CrNi18-8)、1.4301(X5CrNi18-10)、1.4028(X30Cr13)、17-7PH、1.4404(X2CrNiMO17-12-2)和1.4016(X6Cr17)。制造不銹鋼精密彈簧所使用不銹鋼材規(guī)格為帶材和細絲。奧氏體不銹鋼通過冷加工的工藝措施達到所需力學(xué)性能指標(biāo)。馬氏體和沉淀硬化不銹鋼通過熱處理手段達到彈簧所要求的力學(xué)性能。
詞條
詞條說明
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incoloy 926有磁性incoloy 926冶煉工藝incoloy 926 從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vi
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