ER 630力學(xué)屈服鋼帶經(jīng)過卷曲

    ER 630 不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。后一種是GB/T14980-1994(用于輸送低壓流體的大口徑焊接鋼管),主要用于低壓流體以及其他用途,例如水,污水,氣體,空氣,加熱蒸汽等。如果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或xiao suan對表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色消失。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。不銹鋼基體的耐腐蝕性降低。冶煉時(shí)加入的合金元素不同,也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區(qū)別了。等溫鍛造將利用某些金屬在相同溫度下的高可塑性或獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)和性能。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點(diǎn)腐蝕性能均較好,但要注意,該類鋼在低950℃熱處理時(shí),由于σ相的析出,其耐應(yīng)力腐蝕性能將顯著變壞。應(yīng)注意不銹鋼棒生產(chǎn)的各個方面,對不銹鋼棒的研磨和表面處理應(yīng)小心謹(jǐn)慎。由于硅比鐵強(qiáng),因此在焊接過程中形成低熔點(diǎn)。對后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。因此,在許多應(yīng)用中,2205不銹鋼是一種經(jīng)濟(jì)的選擇。

    17-4PH不銹鋼介紹
     
    17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
     
     
    17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
     
    海上平臺、機(jī)甲板、其他平臺
     
    食品工業(yè)
     
    紙漿及造紙業(yè)
     
    航天(渦輪機(jī)葉片)
     
    機(jī)械部件
     
    核廢物桶
     
     
    17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
     
    ASTM……A 693
     
    ……SA 693
     
    AMS……5604
     
     
    17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
     
    17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
     
    如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度高550°C (1022°F),The most好為590°C(1094°F)。
     
    氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
     
    H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
     
    這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
     
    它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。


    17-4PH不銹鋼化學(xué)成分

     
    C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
    0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
    PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
    17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
    熱處理 YS 0.2% UTS   
    N/mm N/mm   
    Min. Typ. Min. Typ.   
    A 1070 1207 1170 1310   
    B 790 931 965 1034   
    熱處理 YS 0.2% UTS El%
    ksi ksi
    Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
    A 155 175 170 190 8 14
    B 115 135 140 150 10 17


    17-4PH不銹鋼熱處理加工

     
    熱成形
     
    熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
     
    冷成形
     
    冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
     
    加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
     
     
    切割
     
    熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個等級的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以氧化層。
     
    機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
     
     
    焊接
     
    17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
     
    由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
     
    一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強(qiáng)。
     
    由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
     
    17-4PH 合金可以和同種的金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。
     
    如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
     
     

    17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
     
    我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經(jīng)過潤滑的炭化來進(jìn)行加工。如果客戶對公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會發(fā)生的尺寸變化。

    ER 630一般中間厚兩邊薄,什么是公差,鋼廠軋制出來的不銹鋼板子實(shí)際厚度往往是達(dá)不到理論的厚度,比如5毫米的板,只有4,7毫米,這就是公差,正公差與負(fù)公差:在國內(nèi)提到公差,jue大部分往往就是指負(fù)公差,當(dāng)然正公差一。繩索,CD桿,螺栓,螺母,00Cr17Ni14Mo2奧氏體型為0Cr17Ni12Mo2的低碳鋼,用于對抗晶間腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品,0Cr18Ni10Ti奧氏體型添加Ti提高耐晶間腐蝕,不作裝飾部件。


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